对网友求助问题的几个回帖展示之三十二 点击：1192 | 回复：8
对网友求助问题的几个回帖展示之三十二
本文2例都是在网上回答网友的求助帖，其内容都是涉及PLC编程的，特别是求助帖一，其编程有一定难度，需仔细琢磨。现整理汇编展示给大家，供大家参考。如有不对之处，请给于指正，本人深表感谢！
一、求助帖：大家好，小弟有个设备编程求助，设备如下：一个圆盘分15个工位，每次转动一个工位，人站在圆台前面一次放两个产品到二个工位上，圆盘转一圈后拿下合格或不合格的产品然后放入要检测的产品（一次也是拿下了来两个产品再放入两个待检产品）。3工位是磨前检测，6工位是磨平，9工位是磨后检测，12工位是不合格品做标记。每转动一个工位停大概4秒钟再转下一个工位，停下来时3工位的检测产品是否合格，如果3工位检测合格转到6工位上就磨平，再转到9工位再检测，如合格就通过，不合格转到12工位做个标记,3和6和9和12工位是同时动作的，动作完成后圆盘转动一个工位，机器3、6、9、12工位再动作做判断。如3检测不合格，转到6工位、9工作、12工位就不动作且输出一个信号，圆盘就会转动到下一个工位，继续循环下去。
我的回复：楼主：原题目摆放工件有问题：即每转动一个工位放二个工件，这样转动8次圆盘已放满工件15个，第16个工件已无工位可放，而此时的第一个工件仅移位到工位8，即没有走完工位9与工位12。。。即实现不了你要求的全过程。
你后来说的“就一个人操作的 一个大圆盘 每次只能转动一下 转一下时拿下一个产品 然后再放入一个产品”如这样安排才是可行的，本文就按每转动一个工位放入一个工件，或拿下一个已检查的工件，再放入一个待检工件的工艺安排，编写一段程序供你参考。
一、用S7-200编程，其I/O口定义为：I0.0 为启动按钮，I0.1 为检测圆盘转动到位的接近开关，即在圆边某处放置一接近开关，在圆盘各工位的中间部位安装一铁片，当各工位转动到位时，其对应铁片位于接近开关上方，使接近开关输出由0变1，使圆盘转动停止。I0.2为工位3 处检测工件为不合格时的记忆按钮，如工位3处的工件是不合格品，可点击按钮I0.2使,M3.0=1。I0.3为工位9处检测被磨平工件质量不合格时的记忆按钮：如检查工件为磨平不合格品，点击I0.3使对应M3.6=1。如圆盘转动停车，工位12处有工件，此时的M2.1=1，说明工位12处的工件为不合格品，将自动驱使Q0.2输出0.4秒的喷标脉冲给工件喷印有伤标记（见网络10）。
二、编程构思及程序解析：
1、圆盘启动与停车的编程考虑：用按钮I0.0=1的后沿驱动圆盘转动（即Q0.0=1），当圆盘转动到位时，接近开关闭合（使I0.1=1），I0.1=1的前沿使Q0.0=0 (圆盘停车)，同时使断电延时定时器T101得电，使T101=1。由于T101是用前沿触发使其置1的，故T101延时4秒后，自动由1↓0，T101=1的后沿又驱动圆盘电机启动，当圆盘的下一工位运行到位时，接近开关又闭合。使I0.1=1……，依次重复，实现圆盘每次转动一个工位自动停车4秒的重复移动。
2、选用MW2作为左移存储器：这是本程序编程的关键与技巧之处：MW2的不同位值，代表不同工件的质量信息，圆盘每移动到位时，将使接近开关I0.1=1，I0.1=1的前沿使存储器MB1加1，当圆盘移动到位3次时，其MB1=3，通过MB1与3进行比较指令，使M0.2=1，此时第一个工件已移到工位3处，检查员开始检查该工件，如为不合格品，点击按钮I0.2，将M3.0=1作为不合格品的标记。下一个扫描周期，T101的后沿因M0.2=1使MW2左移一位，即MW2的低位M3.1即为第一工件在工位3处的质量标记。M0.2=1后，圆盘将每转动一次，MW2都将左移一位，如再左移3次，第一工件移到工位6，而原M3.1的内容随之移到M3.3，故此时的M3.3即为第一工件的质量标记，如M3.3=1，说明此件为不合格，如M3.3=0说明此件是合格的，此时可对M3.3=0的工件进行磨平处理（见网络8：Q0.1=1为磨平输出）。再左移3位，第一工件移到工位9，而原M3.3的内容移到M3.6，故此时的M3.6为第一工件的质量标记位，如M3.6=0说明此件为磨平处理过工件，检查员应再次对工件检查，如磨平处理合格，放过（即M3.6仍保持=0），如磨平处理不合格，点击按钮I0.3使M3.6=1，作为不合格标记。再左移3位，第一工件移到工位12，其质量标记M3.6的内容移到M2.1，即此时的M2.1为第一工件的质量标记位，如M2.1=0说明此件为磨平处理后仍合格的工件，放过不作打标处理，如M2.1=1说明此件为不合格品，M0.1的前沿驱动Q0.2，使其输出0.4秒宽的打标脉冲，给工件喷上不合格标记。再左移3位，第一工件移到工位15，检查员可根据工件是否喷有不合格标记分选工件：无标记为合格品，有标记为不合格品，将第一工件取出再将第16个工件放入该工位里。
第二、第三等各个工件，将以第一工件的工作过程依次重复进行。MW2将不断的右移，其M2.1、M3.6、M3.3、M3.1各位值表示同时刻的第N工件、第N+3工件、第N+6工件的质量标记位，其位值=0 表示合格品，其位值=1 表示不合格品。具体编程如下：
二、求助帖：我想问问如何实现西门子PLC控制单个按钮启动停止？最好是上传程序看看！谢谢！
回复：用S7-200编程实现用一个点动按钮控制输出的启、停，可有多种编程形式，现举几例供参考：
1、用SR触发器指令编写的程序：
2、用加1计数器的方法编写程序：MB1的M1.0位变量随着I0.0的点动其状态为0~1~0~1重复变化，用M1.0输出给Q0.1，就可实现用按钮I0.1控制Q0.1输出的置位与复位变化。
3、用移位指令编写的程序：开机使MB0置数为：1010_1010状态，每按一下I0.0，使MB0循环左移一位，用M0.0输送给Q0.0 ，其Q0.0的输出将随着点击I0.0，其输出为0-1-0-1变化。
4、第4种方法编程：
第5种方法编程：
本文到此结束，如有不妥之处，请给于指正，本人深表感谢。谢谢大家！
6楼：由于新版改后，你的回复贴没给我提示，今日点击此文，才看到你的回帖，现给你回答：4511正常接线 为：其第8脚（VSS）接地（即0V）、第16脚（VDD)接电源正极（即+5V，不应串接1K电阻)。而第3脚（LT\）应接0V、第4脚（IB\）与第5脚（S\) 应接+5V。在此情况下，若数码管正常显示，其输入点 A0(7脚）、A1(1脚）、A2(2脚）、A3(6JII脚) 这4点是不能空悬的，应分别接为0或1(+5V)。你说的情况可能是由于A0~A3空选造成的，不妨试试：如4点皆接地（0V）数码管应显示“0”，如A0接+5V、其它3点接0，应显示“1”。。。
深圳市矩形科技有限公司是国内领先的自动化控制系统研发、生产、销售、服务提供商，公司位于深圳市宝安区，主要从事大、中、小型PLC，航天级、军工级PLC、楼宇控制DDC以及控制类周边产品的研发及生产，并为装备制造业和过程控制工业用户提供全面的自动化解决方案。
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