纺织机器人今年下半年将在三峡纺织推广应用

　　3月28日,记者在西永微电子产业园的达丰(重庆)电脑有限公司一组装车间,看到了个头仅比玩具电动车大一点的AGV小型搬运机器人。“3月中旬又到了4台,目前车间共有12台机器人了。”车间物料科科长梁龙武说。眼下,达丰电脑已经在各个车间使用了52台这种AGV搬运机器人。

在车间,记者见到了三峡纺织联合西南大学、中科院重庆研究院、重庆有孚金属材料有限公司研发的一款纺织机器人。

　　一台机器人“顶”两个工人

在车间四周的地面上,铺设了两个指头宽的黄色引导磁条,搬运机器人在磁感应器引导下麻利地运送货物。有的“扛”着15个纸箱的货到生产线上发料,有的则把空纸箱回收到仓库。

　　研发者介绍，该巡逻机器人以实现小区自主巡视监控为目的，在机器人技术基础上突出自主巡视功能。在自主状态下机器人可以在预设的轨道上进行自主巡视，本体搭载自由度可调焦红外夜视摄像机，配合单自由度机械臂可实现远距离任意角度视频监控，本体四周分别搭载广角夜视摄像头，可实现机器人周围全景监控；此外机器人配备高亮LED频闪警灯和高分贝声音报警器，语音对讲系统可实现机器人端和控制端远程双向对讲。

　“别看这款搬运焊锡机器人小,但很好用。”梁龙武告诉记者,目前在车间,仓库发料、回收空纸箱、成品入库都是12台搬运机器人做的活。

　　记者看到,从原料仓库出来到生产线上发料,再把空纸箱回收入废料库,它只需要十分钟左右的时间。它的“力气”比人大多了,“扛”起的货物码起有2米多高,1吨重不在话下。

　　“关键是搬运机器人能24小时不间断‘上班’。”梁龙武称,一台机器人能顶一个班的工人,车间实行两班倒,就可以顶两个工人了。

　　一年多收回成本 可“服役”8年以上

　　既然机器人工作效率高于人工,那雇佣它的成本如何呢?

　　“就拿我们车间来说,一个工人每月的工资在3400元左右,两个班就是6800元。一年下来,一台机器人可以减少人工成本8万多。”梁龙武算了一笔账说。

　　搬运机器人的生产厂家、嘉义机电总经理刘辉成告诉记者,像达丰电脑购买的这款机器人,价格在七八万元。

　　“这种机器人的寿命一般在8至10年,第一年保养维护免费,之后每年的维护费用在7000元左右。”刘辉成表示,机器人随身电池需每天充电,加上一天消耗1-2度电的费用,企业一年多就能收回成本。“比人工省太多了,还好管理。”

　　　巡逻机器人是能够在小区或预设的区域内通过遥控或者自主方式完成巡视任务的机器人，工作人员从远程控制中心就能实现固定区域的巡视监控，从而实现小区的无人值守，全自动焊接设备提高巡视监控自动化程度。

　　“如今纺织行业的利润率已经缩减到不足5%,而且要保证这样的利润率,还只有靠压缩人工来实现。”杜徳平坦言,“生产1万锭纺纱线需要40多个工人,目前企业裁一两个工人都裁不下来!”

　　“这款机器人是代替落纱工的,一台大约30多万元。”杜德平介绍,生产1万锭纺纱线要20多台细纱机,需要2台纺纱机器人代替2-3名工人落纱。“我们前期估算了一下,用机器人代替工人,三年能收回成本。”

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