普通V/F控制变频器、带PG矢量变频器、HVAG恒压供水专用变频器——之间的专用之处在哪里?专用优势?参数设置、外部控制接线之间的区别是什么?
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一、V/F控制原理
VF控制就是变频器输出频率与输出电压比值为恒定值或正比。例如50HZ时输出电压为380V,25HZ时输出电压为190V即恒磁通控制转矩不可控系统只是一个以转速物理量做闭环的单闭环控制系统他只能控制电机的转速 根据电机原理可知三相异步电机定子每相电动势的有效值 E1=4.44f1N1Φm 式中E1--定子每相由气隙磁通感应的电动势的有效值V :f1--定子频率Hz:N1——定子每相绕组有效匝数 Φm-每极磁通量由式中可以看出Φm的值由E1/f1决定但由于E1难以直接控制所以在电动势较高时可忽略定子漏阻抗压降而用定子相电压U1代替。那么要保证 Φm不变只要U1/f1始终为一定值即可。这是基频以下调时速的基本情况为恒压频比恒磁通控制方式属于恒转矩调速。 基准频率为恒转矩调速区的最高频率基准频率所对应的电压为即为基准电压是恒转矩调速区的最高电压在基频以下调速时电压会随频率而变化但两者的比值不变。 在基频以上调速时频率从基频向上可以调至上限频率值但是由于电机定子不能超过电机额定电压因此电压不再随频率变化而保持基准电压值不变这时电机主磁通必须随频率升高而减弱转矩相应减小功率基本保持不变属于恒功率调速区。
主要应用在风机、泵、传送带、等轻载环境。
二。矢量控制
矢量控制把输出电流分励磁和转矩电流并分别控制转矩可控系统是一个以转矩做内环转速做外环的双闭环控制系统。它既可以控制电机的转速也可以控制电机的扭矩。 矢量控制时的速度控制ASR通过操作转矩指令使得速度指令和速度检出值PG 的反馈或速度推定值的偏差值为0。 带PG 的V/f 控制时的速度控制通过操作输出频率使得速度指令和速度检出值PG 的反馈或速度推定值的偏差值为0。 矢量控制原理是模仿直流电动机的控制原理,根据异步电动机的动态数学模型利用一系列坐标变换把定子电流矢量分解为励磁分量和转矩分量对电机的转矩电流分量和励磁分量分别进行控制,在转子磁场定向后实现磁场和转矩的解耦从而达到控制异步电动机转矩的目的使异步电机得到接近他励直流电机的控制性能。 具体做法是将异步电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量 (励磁电流)和产生转矩的电流分量(转矩电流)分别加以控制并同时控制两分量间的幅值和相位即控制定子电流矢量所以称这种控制方式称为矢量控制方式。 矢量控制分有速度传感器矢量控制和无速度传感器矢量控制两种,前者精度高后者精度低。矢量控制系统的无速度传感器运行方式首先必须解决电机转速和转子磁链位置角的在线辨识问题。常用的方法有基于检测定子电流信号的辨识方法有同时使用电流检测信号和电压检测信号的辨识方法还有根据电流检测信号和逆变器的开关控制信号重构电压信号的方法
主要应用在机械设备,数控加工,建筑机械,风电,船舶以及力矩,速度,高精度场合,几乎覆盖所有驱动领域
三、恒压供水专用变频器 其实这只是一个说法,现在就V/F控制变频器很多都可以加恒压控制供水基板,以解决恒压供水的问题。
主要针对楼宇或水处理等行业
四、以上三种控制主回路接线基本一样,V/F控制和恒压供水参数设置比较简单,PG卡控制的变频器参数化和调试比较复杂。其中恒压供水的二次控制回路,一般都配合供水基板(相当于一个恒压供水控制专属仪表)完成,使用更加方便。
占楼回答,本人打字太慢。
1 普通V/F控制变频器,即恒压频比控制方式。为了保持电动机的负载能力,应保持气隙主磁通不变,要求在降低电源频率的同时降低感应电动势,即E/F=常数,由于E难以直接检测和控制,可以近视的保持定子电压U和频率F的比值为常数,即V/F=常数,这是近视的磁通控制。
此方式是比较简单的控制方式,用于转速开环的交流调速系统,适用于生产机械对调速系统的静、动态性能要求不高的场合,如对风机、泵类进行调速以达到节能的目的,以及空调等家电类。
2 PG矢量控制,此控制方式稳态、动态性能都很好,但是控制复杂。PG即检测反馈,此方式将定子电流分解为励磁分量和与此垂直的转矩分量,参照直流调速系统的控制方法,分别独立地对两个独立分量进行控制,类似直流调速系统中的双闭环控制方式。随着该方式的实用化,交直交变频器使异步电动机调速系统应用范围扩大。
3 恒压供水专用变频器,变频调速恒压供水是一种完全匹配式的供水方式,通过改变水泵电机的供电频率,调节水泵转速,通过压力变送器检测出供水压力并加以控制,保证用水量变化时,供水量也随之变化,实现供水与用水的匹配。此方式有节能、节省水泵的优点,但要求供电系统可靠,否则,由于没有蓄水设备,停电即停水。
此方式的电路有单台、两台、三台和四台泵的不同组合形式。
举例:
两台水泵,一用一备,自动累计100小时轮换工作。水压0-1MPa可调,可通过触摸屏调节,选用F940GOT-SWD触摸屏、PLC选用三菱2N系列32MR型、模拟量输入选用FXon-3A、变频器采用三菱FR-E540。
在这里,变频器的参数可确定为:
1上线频率Pr.1=50HZ
2下限频率Pr.2=30hz
3基准频率Pr.3=50HZ
4加速时间Pr.7=3S
5减速时间Pr.8=3S
6过流保护Pr.9=电动机的额定电流
7启动频率Pr.13=10HZ
8频率设定端子间的电压信号0-10V Pr.73=1
9操作模式选择外部运行Pr.79=2