编码器如何编程 点击:1797 | 回复:8



hesitec

    
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发表于:2012-05-22 16:13:07
楼主

如下图,一个打蜡机构由减速电机带动丝杆前进,由于蜡和麻轮都有损耗,所以丝杆每次的进给量不同,假设电机第一次正转一圈,然后反转2圈退回;下次就正转1.5圈,反转2圈回来,依次类推。请问怎么编程,要用PLC吗。



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hesitec

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发表于:2012-05-22 16:15:20
1楼

加上图纸.......

miy_gongkong

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发表于:2012-05-23 10:24:37
2楼

这个很简单啊, 用变频器+ 编码器+ PLC,  就能实现啊,PLC 读取编码器的位移值,然后判断,让变频器 驱动电机转2圈,.。。。 依此实现你说的功能。

 

至于 蜡和麻轮都有损耗 的问题,最好是均匀的损耗, 好计算的!

hesitec

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发表于:2012-05-24 15:19:09
3楼
回复内容:
对:miy_gongkong关于 这个很简单啊, 用变频器+ 编码器+ PLC,  就能实现啊,PLC 读取编码器的位移值,然后判断,让变频器 驱动电机转2圈,.。。。 依此实现你说的功能。  至于 蜡和麻轮都有损耗 的问题,最好是均匀的损耗, 好计算的! 内容的回复:

变频器能让电机准确的停下来而不过冲吗

xuejinyou

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发表于:2012-05-24 16:55:06
4楼
伺服 和PLC加一个触摸屏搞定

hesitec

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发表于:2012-05-24 22:32:47
5楼
回复内容:
对:xuejinyou关于 伺服 和PLC加一个触摸屏搞定 内容的回复:

 

伺服贵啊

miy_gongkong

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发表于:2012-05-25 09:42:25
6楼

变频器也可以实现,最好变频器电机 加减速齿轮,加入轴的输出是 1:4(电机), 这样变频器可以调速到 2HZ 的时候,电机输出 0.5HZ ,变频器最好用矢量控制,保证底频下的 转矩够大。 可以实现精确定位的!

hesitec

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发表于:2012-05-25 19:12:00
7楼
回复内容:
对:miy_gongkong关于 变频器也可以实现,最好变频器电机 加减速齿轮,加入轴的输出是 1:4(电机), 这样变频器可以调速到 2HZ 的时候,电机输出 0.5HZ ,变频器最好用矢量控制,保证底频下的 转矩够大。 可以实现精确定位的! 内容的回复:

变频器也不便宜,一个2千多,主要是我要求的力很小,2KG就够了,我想用步进电机加编码器来做

pppheart

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发表于:2015-05-14 13:27:36
8楼

看看     不会编程学一下


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