金属零部件的检测注意事项 点击:181 | 回复:0



越陆电气

    
发表于:2012-03-09 15:49:23
楼主

在零部件加工行业中,经常需要对金属零部件进行检测,如金属弹簧、钢球、螺丝杆、金属垫片等。在实际应用中,所选用的一些传感器,如光电类、接近类常会出现漏检现象。例如,金属零部件上有污物等出现受到干扰后传感器的误动作,或是因受到传感器检测精度的影响,或响应时间稍迟缓等诸如此类问题所造成的漏检现象。而对于非常微小的金属物体检测,常规的传感器就只能成为了“摆设”。为解决这样的难题,环形传感器应运而生。

 

德国德森克di-soric环形电感式传感器一直专注于金属零部件生产加工行业领域,不仅适用于金属零部件的检测,更具有分辨率高、动静态工作原理、工作频率高等特点。

 

同时此环型传感器还可用于电缆制造加工业,用于检测电缆线被铠装后里面的铜线是否有断裂。亦可用于高速线切割机床上的金属线断裂检测。

 

di-soric环型传感器具有静态和动态两种工作原理,在生产中具有以下区别:

 

静态工作原理  环形电感式传感器IR …

静态工作原理的环形电感式传感器用于金属零部件检测以及零部件的装载进给监控。

 

采用动静态工作原理的线断检测专用环型传感器 IRDB … / IRDBD

静态工作原理的线断检测传感器可在检测作用区域内用于线断检测。动态工作原理的传感器分辨率更高。在检测作用区域内可以对细小金属线移动时的断裂监控。

 

动态工作原理  环形电感式传感器 IRD …

动态工作原理的环形电感式传感器相比于静态工作原理的环形电感式传感器而言具有分辨率更高的特性。能可靠地检测微小的零部件,如弹簧等。当周围条件发生改变时,如金属物被污染,在此情况下高分辨率这一特性也能将检测效果保持稳定。

 

应用案例:

 

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