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三相异步电机位置控制(用编码器) 点击:10549 | 回复:26



xiaoxigou

    
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发表于:2011-06-14 21:52:06
楼主
现在想控制三相异步电机精确定位,采用PLC控制,利用电机旋转时,读取连接在电机轴上的编码器的计数值来判断电机是否走到位,但具体到PLC编程,却不知该如何开始,请教大家能提供编程思路或编程实例,谢谢



齐达内

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发表于:2011-06-14 22:29:28
1楼

计数模块记的编码值和电机设定走到位时的值相等时,就断开电机运行信号,电机使用的电磁抱闸要适宜,达不到精确定位的效果,我的想法就这样,也许有缺陷,请原谅,,,,

我隨風

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发表于:2011-06-14 23:31:33
2楼

     不错的思路,希望大家都顶进来!                   

xiaoxigou

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发表于:2011-06-15 22:33:12
3楼
1楼正解,正在进行中。。。

电工九段

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发表于:2011-06-15 23:08:41
4楼

可以提前几个码断电抱闸的

goldage

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发表于:2011-06-19 17:45:35
5楼

思路正确,但是要有预留,要求不高的话就可以

我爱我家

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发表于:2011-06-19 18:55:51
6楼

设备的惯量和抱闸效果的差异都会影响设备提前量的大小,关键看精度要求了。

yjig

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发表于:2011-06-19 19:17:10
7楼
如果定位精度不高,运动速度也不算高,可以参考电梯的控制方式。

沣生何求

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发表于:2011-08-21 08:31:59
8楼
设备的惯量和抱闸效果的差异都会影响设备控制精度,但是要有预留。

964200

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发表于:2011-08-21 08:59:18
9楼
这样做可以,但定位精度太差,如果使用安川变频配合使用,效果更好点,个人建议

工控追求

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发表于:2011-08-22 18:27:30
10楼
异步电动机可以用于精确定位吗?

方才工控

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发表于:2011-08-22 18:52:43
11楼

用变频吧,快到设定值时用低速控制,PLC用高速计数指令,这样精度比较高

Erwin2009

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发表于:2011-11-03 16:30:09
12楼

先看旋转角度是转小于1圈还是大于1圈还是很多圈!变频器要设置一下参数。没有信号的时候立即停止,在负载较大的情况下合理使用制动电阻。即使在这种情况下,如果想要实现精确定位也是不可能的。变频电机的性质决定他只能走频率,所以误差肯定会有,而且不稳定。如果想非常精确就用伺服吧。

 

先说说小于1圈。变频电机的性能决定了他不能走脉冲只能走频率。当得到的计算值和目标值相等的时候给变频器断开信号。

大于1圈时可以检测编码器的0位信号。用0位信号计数和目标值对比。当0位信号数=目标值时,断开变频信号。

还有变频器低速段大负载运行的时候速度可能会不线性,所以还要在变频器设置内加大低速段的扭矩。

雁北飞

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发表于:2011-11-03 20:43:03
13楼

LZ没有说清楚具体用在哪里,可以考虑用锥形电机(锥形电机可制动)。如果想实现精确定位,在中间加一个检测开关,电机带动的运动件到开关位置把编码器的值设为一个定值(如1000),然后看想在什么位置停,试一下提前量,相应的设置停止位置。如果能用变频控制的话就更好,快到停止位置时用低速控制。

罗清珊888

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发表于:2011-11-04 11:54:43
14楼
利用变频器,plc,编码器组合起来可能会精确许多!

dugang

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发表于:2012-07-14 17:20:22
15楼
电梯不就是现成的例子吗,不用变频器可能很难精确位置的

我爱海德堡

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发表于:2012-08-04 17:32:58
16楼
用带矢量功能的变频器,应该可以做到

随缘不变

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发表于:2012-08-05 16:37:20
17楼

回复内容:
对:齐达内关于计数模块记的编码值和电机设定走到位时的值相等时,就断开电机运行信号,电机使用的电磁抱闸要适宜,达不到精确定位的效果,我的想法就这样,也许有缺陷,请原谅,,,,内容的回复:



如果真是这么简单还用伺服电机或定位模块干什么?

当然如果对于精度没有要求也许可以这样用。

五行学说

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发表于:2014-11-03 21:24:21
18楼

三相异步电动机很难控制精确,就像一个优秀的弓箭手能射中靶心,单他不能准确控制射出箭的距离一样。

suyigou

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19楼

ddddddddddddddddddd

力巨

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20楼

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