摘要：具有电流预调功能的ETD系列790直流调速器，出色的调控性能使在矿井提升机电力拖动有着非常成功的应用。 关键词：ETD 调速器 矿山提升机 应用 井下矿山企业，矿井是矿山生产的咽喉要道，它承担着矿石、矿渣、采矿机具材料、人员等升降运输任务。矿井提升机设备是承担运输任务的生产设备。其工作性能的稳定性，安全性、先进性是决定提升机设备工作任务完成的关键。提升机电气调速装置以及控制系统是执行任务的核心部件。它直接影响设备的安全经济高效运行。 一、摩擦式矿井提升机对整流调速装置的要求 多绳摩擦式矿井提升机属于四象限运行调节负载，特别是副井提升机负载具有复杂性、多样性：其一，提升机属大惯性位能负载。大惯性调节，调速特性软，易产生加速过程长；在减速时则会产生停顿倒拉或降速大，调节过程长现象。特性硬，易产生速度不稳定。提升机需严格按照设计速度图曲线运行，因此对调速装置的调速性能具有很高的要求；其二，负载电流变化大。两侧负载从等重（零电流）到最大静张力差，异常时还会产生超载等，电流从0值断续到堵转电流变化范围之广；负载变化远高于电梯以及一般起重机负载。其三，副井多水平提升，需频繁启动加速、匀速、减速制动停车等过程，对调速系统的起动、制动停车平稳性要求非常高。 二、790全数字调速装置在直流拖动提升机的案例情况介绍及其特点 浙江绍兴铜都矿业集团使用的1.85*4多绳摩擦式提升机是应用在混合井上的双层罐笼式提升设备，是整个矿山的唯一提升通道，目前的提升高度为690米，共计12个水平中段，提升任务量非常大，对提升机电控装置安全运行的可靠性和提升效率要求比其他矿山还要高。 提升机原拖动控制系统是上海电气成套厂80年代初产品，采用模拟调速系统，由于备品备件匮乏，故障率高，调速性能差，运行不稳定，再加上采矿延伸，提升任务增加等原因，原系统已经无法满足生产需要。经设计论证确定通过对拖动电机、减速机、整流装置及控制系统等进行彻底更换，提高速度来提升能力，满足生产要求。将最高速度由6.5米/秒提升到8米/秒。经过对各种因素反复分析，从调速设备的技术性能，产品制造工艺质量，调试参数的方便程度，今后的维修更换，设备具有的性价比等因素考虑，最终确定采用美国ETD（烟台）公司生产的790全数字直流调速装置进行大裕量扩容改造。 1、 提升机工艺设备配置参数为： 提升机滚筒直径1.85米，提升机最高速度8m/s,减速箱减速比为7.35。提升机最大工作电流Imax=1.6Ie 提升机主电动机参数为：型号 Z450－4A　 Pe=550KW Ue=660V Ie=889A　ne=650rpm Ufe=220V Ife=32.6A η=93.8 2、 根据系统特点，结合用户要求，提升机调速系统的配置情况为： 设计选型整流变压器参数为：型号ZS7－800KVA u1=6KV±5% u2=550V 连接组别△/Y－11 全数字调速单元为ETD790专用扩容装置，磁场供电模块集成在ET790装置中。用12只KP-1500 2500V可控硅元件组成三相桥式反并联可逆整流供电回路，装置的电流裕量为4.97倍,电压裕量为3倍，由于790调速装置在满足安全条件下，具有120o的移相范围，系统通过合理选择设备配置，在最高运行速度条件下（8m/s）获得了功率因数为0.83，远高于其它原装进口品牌全数字直流调速装置，与原系统相比，可为企业年节电能达100多万KWh。提升机整流装置系统结构图如图一所示。