一、项目介绍

近年来，我国各省市逐步取缔以粘土为原料的传统烧结工艺，以煤矸石、粉煤灰等取而代之作为砖瓦制造的新型原料。针对某大型煤炭集团下属煤矸石公司丰富的原料资源，设计建成年产1.6亿块的烧结砖生产线，全部成型车间应用全自动控制系统,采用PLC、变频器控制生产线设备，巡检仪实现数据采集。组态王监控软件作为上位监控，实现对数据的实时采集、记录、曲线分析、web发布。

二、系统要求

－系统采用中控室集中监控方式，能监控烧结砖生产线中的成型车间、成品车间及窑炉焙烧各设备运行。

－系统具备自动连锁、报警功能，关键设备紧急停车。

－除设备运行监控外，可以自动调节窑炉温度、压力以及环境湿度等参数，并记录生成各种报表。

－对于窑炉进车数、烧结砖生产总数具有统计和报表自动打印功能。

－现场数据可网络发布，方便公司领导查看。

－要求软件界面友好，系统稳定可靠。

三、方案说明

在整个系统中，按照功能可划分为三个层次：现场控制层，数据采集层，应用层。

1、现场控制层：采用国外知名的PLC系列产品，自动监控现场各种砖机设备运行状态，控制变频器自动调节窑炉温度、湿度等参数。对于关键参数的报警及设备故障实现自动连锁，可实现设备紧急自动停车，待操作人员确认后再手动切换到运行状态。

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