1 概述
DCS是指以微处理器为基础的集散控制系统，是近年发展的、具有开放性网络结构、支持OPC开放标准和现场总线技术标准、操作和工程技术环境标准化、综合过程自动化与工厂自动化、高可靠DCS，具有先进可靠的硬件和软件，又有成熟、有效的高级应用软件包，可满足大规模企业生产、控制、优化管理的需要。
2原则声明
2.1 完整性原则
保证系统的完整性、可工作性。
2.2 冗余原则
所有与控制回路有关的部件(如I/O卡件、控制器、电源、通讯总线等)都按1：1冗余配置。
2.3 负荷原则
所有的子系统，包括控制站、操作站、工程师站、通讯系统、电源系统等，其设计负荷和实际运行最大负荷都不应超过其硬件、软件能力的百分之六十。
2.4 备件原则
系统中所有可能发生损坏的部件，例如控制器，I/O卡件按系统配置数量的10％的原则留出备件，配置数量不足10个的按10个计算。例如系统配置1个时，须备用1个；配置11个时，须备用2个；以此类推。
3 试验
应将所有设备连接好。
试验应包括系统功能试验、性能试验、可靠性试验等。主要项目有：
a) 确认系统硬件。按合同及与合同有同等效力的文件内容逐一检查和确认，直至卡件级。范围包括主设备、外围设备、机柜、表盘、电缆、接线等等。
b) 确认系统软件。包括名称、版本、介质、使用方法等。
4 系统通电试验
在对系统进行安装检查、接线（尤其是供电和接地）确认后，按制造厂商提供的程序和数据，对所有设备一一通电，检查数据是否正常。
在经过一段时间的连续通电后，系统所有设备和卡件正常，认为通电合格。连续通电时间24小时为制造厂标准规定。
5 DCS基本功能要求
5.1 控制和计算功能
5.1.1 控制功能
本DCS系统提供下列控制功能。这些控制功能的给定值和参数容易修改。
反馈控制
I&D控制
串级控制
比值控制
手动操作
带批量开关的PI&D控制
自整定PI&D控制
选择控制
I&D带偏差、带死区、带平方误差控制
调频马达控制
批量控制
混合控制
程序／逻辑控制：可用梯形图／逻辑判断／原理图等编程。
超前／滞后／阻尼控制
解耦控制
前馈/反馈控制
采样控制
自适应控制
其它控制方式
5.1.2 运算功能
本DCS系统提供下列运算功能。这些运算功能的选择、配组以及常数、参数选择都应能方便地进行。
方根运算
算术四则运算
信号选择
信号转换
死区
滞后
死区补偿
函数发生
折线
平均
程序给定
最大／最小值选择
5.1.3 数据扫描周期不大于 0.5 秒
5.1.4 控制周期 0.2 秒
顺序控制响应时间 0.02 秒
5.2 输入值处理功能
本DCS 系统有下列输入值处理功能，这些功能应能方便地获得。
输入信号转换
弱小信号输入
线性化
工程单位转换
数字滤波
补偿功能
输入信号隔离
积分或累积功能
报警功能
与智能仪表的通讯
（ HART协议 □FF协议 □PROFIBUS ）
脉冲输入频率
5.3 输出值处理功能
本DCS系统有下列输出值处理功能，这些功能应能方便地获得。
输出信号转换，转换精度不低于满量程的0.1％
输出信号限幅
输出值跟踪／保持
出值初始化
防积分饱和
无平衡／无扰动
控制器失效时输出值状态
（ 保持 预定值 另输出 □ ）
输出信号隔离
5.4 操作和编程功能
5.4.1 操作功能
DCS系统显示、控制和管理通过球标和（或）鼠标，操作员对工艺过程的操作应十分方便和快捷，应用一触式即可进行大部分常用操作。操作系统是成熟稳定的、界面友好的、操作界面应是多任务、多窗口、适时显示操作的且具有汉字显示功能的系统。操作通过以下途径：
标准键盘
鼠标
球标
触摸屏幕
自定义键，列出自定义键名称及用途。
5.4.2 编程功能
DCS系统允许在线和离线编程，用标准键盘在以下设备上编程：
工程师站
□ PC机
□ 操作站
编程有锁定功能，只能由负责软件的专门工程技术人员进行编程。编程容易，组态工具语言符合IEC61131-3的要求，而且工具之间可以互相嵌套，互相调用。操作站操作系统软件采用 Windows NT 或UNIX。编程语言为：
制造厂标准的面向过程语言
C技术发展的最新软件（通用的）
5.4.3 操作安全功能：
a) 操作站有操作和工程技术两级，以保护软件。
b) 操作站分区（或分群），以限制操作范围。
c) 某些回路或参数操作安全定义，以保护重要回路。
4.5 显示功能
5.5.1 显示方式
 CRT
□ 大屏幕投影仪
□ 液晶显示
5.5.2 CRT显示内容
5.5.2.1操作员显示画面
a) 菜单画面：系统可显示画面的目录，可直接进入各种画面。
b) 总貌画面：全厂工艺过程的总貌显示，分区分组，每组8个回路。
总貌画面显示内容：
● 工艺过程状态
● 工艺参数
● 操作状态(手动、自动)
由此画面可直接进入某个分组画面。
c) 分组画面：模拟仪表显示，每组8个回路，以棒图和数字形式显示每个参数的测量值、给定值、输出值、报警给定上下限等以及手动／自动操作状态。
由分组画面可直接调用单点显示画面。
d) 单点画面：也叫调整画面，详细显示每个回路全部数据，除用棒图显示参数值外，尚用数字显示详细数据值。它的侧面是动态趋势曲线显示，采样时间由0.5秒起可调。画面上可显示P、I、D等参数，并可调整其数值。
此画面可用仪表位号直接调用。
e) 报警显示：
报警一览画面，显示操作群内或整个系统过程报警和报警器信息。按时间顺序排列，精确到秒级。最新的信息最先显示。同时辅以声报警，确认后消声。过程正常后，显示的本条信息消失。
报警总貌画面。组态时将全厂报警回路分组显示于一个画面上，以代替示号器。当某组中任一回路发生报警，则闪光报警。
报警组画面。显示一个报警组中各回路状态。
f) 历史趋势显示
趋势组画面。用不同颜色显示过程变量组中变化趋势，采样周期可调（1秒～5分）