变频调速技术是近年来发展起来的集电力电子、自动控制、微电子、电机学等之大成的一项高新技术,技术含量高,难度大,是性能最好,效率最高,最为理想的交流电机调速技术,它为风机水泵等设备的大量节约电能提供了重要的新手段。
近年来高压变频调速技术日趋成熟,并已有产品供应于市场,在不少的工业部门中得到广泛的应用,特别是在火电厂、冶金、有色、矿山、自来水、石油化工等行业的风机泵类设备的应用,取得了很好的经济效益和社会效益。变频调速技术是我国节能的一项重点推广技术。这在我国《能源法》、《中国节能技术政策大纲》中都有明确的规定。
液力耦合器是液力传动元件,是利用液体的动能来传递功率的一种动力式液压传动装置,它相当于离心泵和涡轮泵的组合。将其安装在异步电机和负载(风机、水泵等)之间来传递转矩,可以在电机恒速运转情况下,无级调节负载的转速。液力耦合器是一种转差损耗的低效调速设备。在高压变频技术尚未成熟,尚未在工业中应用之前,液力耦合器在风机、水泵等调速节能方面曾有过较多的应用,发挥过其应有的作用。随着高压变频调速技术的日渐成熟及应用推广,液力耦合器也将逐步退出风机、泵类调速节能的市场。尽管液力耦合器存在许多固有的缺点,但它仍在以其价格低廉的优势与高压变频器争夺市场。甚至有些新的设计项目(风机、泵类调速节能)仍以其价格因素而选择液力耦合器。
高压变频器调速范围宽,达到10:1以上,甚至达到100:1以上;而调速型液力耦合器的调速范围最大为4:1。
高压变频器调速精度达到0.1hz,而且稳定性高,这是一个重要的技术指标。调速精度高、稳定性高,意味着所传动的风机(水泵)的压力和风量(流量)稳定,这对于稳定生产工艺过程是很重要的,例如:对火力发电厂的锅炉辅机(引风机、送风机、给水泵等)都需保持压力的恒定,高压变频器能够满足这个要求。液力耦合器调速精度差,转速波动大,例如某火力发电厂的给水泵采用进口的液力耦合器调速,转速经常在5100~5400r/min之间波动,使给水泵的压力波动大,给发电机生产带来了不利影响, 难以保证稳定生产。
高压变频器效率高,无转差损耗,其效率达0.95以上,并且不随调速的范围而变化。液力耦合器效率低,其效率与调速比成正比,负载的转速越低,其效率越低。
液耦一般精度稍低,但液耦转速的实际波动真有那么大吗?“例如某火力发电厂的给水泵采用进口的液力耦合器调速,转速经常在5100~5400r/min之间波动”这种情况下能正常生产?
一般工厂设备众多,经过多年整改,布线也不规范,反馈信号多受干扰,我常见水泥厂不太重要的温度反馈波动甚至达几十度(热电阻测温)。我猜测,楼上举的例子,与干扰有关。否则,整个管路在它的经常波动下,能够平稳正常运行?
一般风机离心泵类负载,若调到10:1的范围,风机水泵早不出功了,此时无论任何调速设备效率都会非常低下。事实上是,这种场合,一般2:1的调速范围都够用--除非最初设计时余量太大。
据我现场观察,液耦的动态响应非常快,而一般电力电子调速设备,往往担心设备过压过流跳停,设置了较平缓斜坡。
液耦肯定是无谐波的。
一般电力电子调速设备投资较高,往往用于风机泵类节能回收,对于恒转矩负载少有应用。
高变频的优点俺就不重复了。
并非否定电力电子调速,只是希望更理性地分析应用。