变频器与软启动器顺序启动多台电机冲击电流比较？ 点击：1900 | 回复：6
“在变频切换工频时冲击电流仍然较大，主要原因是切换时变频器输出电流同电机（发电状态）的反电动势电流在相位及频率上差异较大，反相180度时还不如直接启动，”
1、变频切换工频时，是在变频自由停车后切换的，如果不是这样，而是在变频运行下切换，会有工频短路电路闸变频器；
2、变频切换工频时，是在变频自由停车后切换的，这时电机脱离电源，惯性运动，无电机（发电状态）的反电动势电流存在；
3、变频切换工频时，是在变频自由停车后切换的，为了保证是在变频停车后切换，一般在停车后延时0.1秒-0.2秒后切换；
4、变频切换工频，操作正确时，是在电机接近额定转速下切换，不存在二次有害冲击电流；
发电厂厂用电动机及磨煤机是发电机组的配套动力设备，它在保证发电机组安全稳定运行中有着极其重要的作用。由于风机 、磨煤机类设备转动部分自重较大，大功率风机叶轮转子均支撑在轴瓦上，静摩擦因数较大，因此风机 、磨煤机类设备为大惯量启动设备，其驱动电机的启动为带载启动。
带载启动带来得直接危害是：①工作机传递给电动机的需克服的转矩超过了电动机的启动转矩，造成电机满载启动，甚至超载启动，启动电流较大，对电网及电机的冲击大，造成电动机损坏（易断笼条） 。②由于电动机从零速开始大转矩启动，机械部分无缓冲时间，对机械部分造成冲击载荷，这样造成磨煤机大小齿圈容易损坏。这些都直接影响到设备的长周期运行
改进传动系统。使电动机近似空载启动。是保证设备长周期运行的重要措施。实现电动机的软启动，其方式主要有电气及机械2大类。对低压380V电动机，可配置电气软启动器，对高压电机一般采用机械方式，通常为液力偶合器和软启动安全联轴器。由于软启动安全联轴器其质量轻，尺寸小，易实施改造，维护工作少，已作为设备软启动的首选。
软启动安全联轴器通过钢球的离心压力产生的摩擦力传递转矩，通常将软启动安全联轴器装在传动链的高速端。当原动机启动时，由于转速很低，离心力很小，其产生的摩擦力也很小，联轴器打滑，主动侧随电动机旋转，被动侧静止，电动机为近似空载启动。随着转速的增加，摩擦力逐渐增大，联轴器的被动侧带动工作机开始旋转，直到与主动侧同步旋转，电动机的整个启动过程是一个平稳的逐渐加载的过程，实现了电动机的“软”启动，改变了普通联轴器联接时的“硬”启动方式。
当工作机过载或卡死时，由于转矩超过了设计摩擦力可传递的转矩，联轴器打滑，防止了机械部件的损坏及电机的烧毁。此联轴器能有效的降低其启动电流及对设备的冲击。
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