我们公司在某次项目上使用了西门子的PLC 300系统。先期运行还算正常,可后来发生了故障,从站的IM153损坏了三个,AI、DI、DO模块也坏了有20多个,连进线侧的隔离变压器、UPS也坏了!!请教了下做系统的工程师,现场只提供了一个接地保护线,是和MCC柜的保护接地同在一个地方连接出来的,现场工程师就把这个接地保护线接到了PLC柜的壳体和24伏的负极了。
他们的分析原因是MCC低压系统发生了严重的短路故障,PLC系统受到冲击,发生了系统故障!还说系统 设计造型完全正确,保护周全。发生这样的故障无法避免,唯一的解决方案是---避免再次发生低压配电系统短路事故。
可这样完全正确、保护周全的系统也发生了这样的故障,真的没有办法理解!!
这种解释无法接受,我们认为系统的接地保护线连接有不妥之处,PLC的24伏负极也就是M端应该允许悬空处理,可他们坚持说这样方式是西门子的标准,不可以悬空。
而且现在的现场是没有采取任何改进措施,只是把坏的模块更换了,还是原状运行。
很担心这种处理方式!!
请教下各位,帮助分析下事故的原因,以后如何避免!!
再次感谢各位帮助!!
但我也查看了下PLC的接地系统,是有允许PLC柜体接地、24伏负极接地的系统,也就是壳体和负极共地的。那这种的接法是不是也还是各自引出单独的接地线,然后再汇总到统一的接地排!!或者我看也有允许24伏负极悬空的方案,而且我们以前的几个项目,那个PLC系统工程师就是把24伏负极悬空使用的,我们在现场的人员也提醒过,为了保证 PLC系统安全,可以把24伏负极悬空,可人家说这是西门子的标准,必须24伏也接地。而在现场施工时,好象从接地点也只来了一根接地线,他们就给连接到一起了!!最主要的是想请教下以后怎么样避免,是不是我再要求用户单独给PLC制作个单独的仪表地能够改善。另外,他PLC系统的供电部分的隔离变压器和UPS也坏了,不知道怎么个原因!!请各位也帮助分析下!!谢谢了