盒饭物流温度全程监控系统解决方案
        ----温度记录仪让盒饭物流管理规范化

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盒饭派送冷链物流管理 
    盒饭派送冷链物流管理属于冷链物流管理中的一个组成部分，盒饭在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中，始终处于规定的低温环境下，以保证食品药品的质量，减少物流损耗的一项系统工程。是以冷冻工艺学为基础、以制冷技术为手段的低温物流过程。食品药品冷链由冷冻加工、冷冻贮藏、冷藏运输及配送、冷冻销售四个方面构成。

一、应用背景
1、 【盒饭冷链】盒饭烧煮后充分冷却(在2小时内需使中心温度降至10℃以下)后分装，并在10℃以下条件储存、运输，食用前须加热至中心温度不低于75℃。采用真空冷却机可在几十分钟内给大量盒饭急速降温，采用冷库约1.5小时能降到10℃以下。盒饭加工公司下午将饭烧好冷却后，用冷藏车将盒饭送到学校冷库储存，次日供学生食用。由于生产和储存能力限制，冷链是学校的主要供餐方式。

2、 【盒饭热链】食物烧熟煮透后加温保温，使盒饭在食用前中心温度始终保持在65℃以上，烧好后需在3个小时内食用。
3、 【微生物超标】从微生物繁殖的角度看，当细菌达到一定数量时，才能引发食物中毒，细菌生长需要4个条件：营养、水分、温度和时间，前两个因素无法控制，任何食物都有营养成分，而我们吃的中餐与西餐最大的区别就在于水分含量大。所以规定要么高温，要么低温，10℃至60℃是最危险的温度段，直接入口的食物在这个温度存放的时间越长，就越危险，尤其在3个小时的拐点处，最容易导致食物中毒。而国内多起集体食物中毒事件是由微生物超标引起
二、 产品介绍
针对以上三点，北京长英科技与美国DALLAS公司合作，引入冷链温度管理用温度记录仪DS1921，通过先进的温度传感技术来保证盒饭在物流管理和生产流程管理中的质量安全。将温度变化记录在温度记录仪的存储器内，对盒饭的存储派送过程致地、实时地管理。可以简单轻松地解决盒饭流通过程中的变质问题。其主要优点如下：
1、 DS1921是一个封装在不锈钢外壳内的计算机芯片。由于其采用独特的坚固外壳，可以将最新信息随人或目标物体携带到任何地方。实际上由于钢制的外壳足够坚固，可承受室内或室外的各种苛刻环境，使得它几乎可以安装在任何地方。DS1921体积十分的小巧轻，直径不到2cm，形状类似普通钮扣。规格如下图：
   
 
2、 带温度传感器和数据存储器的温度记录仪和应用程序一起作为套餐提供，操作简单。
       a) 温度记录仪可重复使用，使用成本低，内置高能锂电池供电，电池寿命长； 
       b) 温度记录仪有唯一64位ID，并可连续记录温度数据、有准确时间记录、容易责任界定，方便信息追溯； 
       c) 温度记录仪存储量大根据使用环境和采样间隔的不同，可以使用4-10年，受保护的非易失存储器中，可连续记录2048个数据。(可选大容量版本DS1922，存储容量高达8192个数据)；
       e) 温度记录仪体积小,易于放置；
       e) 测温范围：－40℃～＋80℃。
3、 可以快捷把握盒饭调度管理中最重要的运输途中的温度状况。
4、 温度采样间隔可动态设定，方便使用。
5、 温度记录仪的工作方式非常简单，将温度传感器采集的温度定时写入温度记录仪的存储器中，当运输完成后，可以一次性读取所有点对点的供应链温度数据，生成静态的温度变化图表，简单地完成对供应链的温度变化的监管。
6、 对监管部门来说，既便于取得更加科学准确的盒饭中心温度动态监测数据，又可以有效节约监督资源，降低执法成本。
7、 对企业来说，有利于对关键控制点环节（烧熟后、冷藏/保温、分装、贮存、运输）的盒饭中心温度进行全程监控，节约管理成本；一旦盒饭中心温度偏离规定温度时，有利于企业查找问题发生的根源，及时纠偏；同时取得的数据便于保存备案。
8、 对于用餐单位来说，可以通过查看盒饭中心温度控制情况来考察和选择供餐单位，促使企业加强自身管理。
 
三、  结束语
食物集体中毒事件时有发生，盒饭的质量与其生产、保存温度息息相关。按照有关规定，冷藏盒饭送至客户手中时，中心温度应该低于10℃，而加热保温盒饭的中心温度则需高于60℃。以往，受制于盒饭包装和运送条件，监管部门要准确监测这两个温度并不容易，并且人工测量盒饭温度间隔时间难保精确，没法保证连续测温，弄虚作假也可能发生，给盒饭安全埋下隐患，而通过DS1921钮扣型的不锈钢食品温度连续监控仪跟踪记录的全程盒饭时间、温度，能以书面形式作为记录，更便于食监执法人员检查。
我们相信DS1921在盒饭派送过程中应用会使食品监管部门大大加强监管力度，同时也能让盒饭生产企业为消费者带来更安全更放心的食品