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电气维修方法经验谈 点击:4579 | 回复:42



wymym

    
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发表于:2007-08-08 23:05:00
楼主
大家好,
 大家在平时维修中有没有好的方法,可以相互之间交流一下吗?
德国电器图纸设计得很严谨,往往一台设备需要很厚的一本图纸。图纸包括PLC,人机界面,调速器,(连锁)控制系统,报警系统,安全回路系统,布线系统,电控柜电器元件位置图,接线图,电缆位置型号等等。大家在平时维护时,每每出现设备故障时,去现场都带些什么工具,包括厚厚的电器图纸。 而且,遇到问题时,一篇一篇去翻图纸。
 那么有没有更好的方法。比如化繁为简的制图方法:即将整本图纸的控制逻辑流程图简化为几页,在于指导理清思路,在工作中有条不紊,忙而不乱,目的性和针对性较强,同时可以大大提高解决问题的速度。大家可以畅所欲言,利用网络平台,谈谈制图的方法,要点。大家一般采取什么办法迅速消化吸收厚厚的一本电器图纸的,并且,在设备出现问题时,在第一时间就能解决问题的。谢谢大家的参与!
 



一点水

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发表于:2007-08-09 16:11:00
1楼
德国电器图纸设计得很好啊
各电器元件上有索引相关页面。

yjig

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发表于:2007-08-09 16:40:00
2楼
无论多复杂的设备,平时应预先熟悉理解,至少了解各执行机构的大概控制原理。一旦设备出现故障时,可针对性地选择复印相关图纸,由此可大大提高解决问题的速度。

东方知名

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发表于:2007-08-09 17:07:00
3楼
我们用的就有很多德国的设备,人家的设计不佩服是不行的。出现故障时万用表是少不了的,常用的工具。经常研究图纸,将图纸吸收消化在自己的脑海中,还有解决一次故障好好的总结一下,为什么会出现这样的故障,以及如何分析解决的,再出现类似的故障时时很好的参考。图纸看的多了,总结的多了,再去现场时就可以不用图纸也能知道的很清楚了。

沙漠里的月亮

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发表于:2007-08-09 17:37:00
4楼
德国图纸还没有见过,能发个看看吗?

我有一只小小鸟

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发表于:2007-08-09 20:06:00
5楼
   德国的电路图的确是绘得很详细。我们公司八十年代末从德国进口了一台塔吊,电气原理图就有厚厚的一本,还要安装图,机械传动图等等都是厚厚的一本。
    在维修电气故障方面,我认为先不要急着看图纸,首先应向机台操作工详细询问故障发生的经过(越详细越好),比如故障发生的部位、前后情况、有无冒烟、误操作等等。然后关掉电源,打开控制柜,观察有无烧焦、导线脱落、保险丝熔断、空开跳闸、热继电器动作等情况。如果凭观察无法看出故障发生的部位,然后才针对故障发生情况结合电气原理图进行合乎逻辑的查找。其实查找电气故障实践经验是很关键的,如果你只会看电路图,从理论上分析控制过程,往往一到故障现场就手足无措。况且我们也经常会碰到一些没有电气图纸的机台,实践经验就更显得尤为关键了。

电仪工

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发表于:2007-08-09 23:10:00
6楼
要做到设备中每个元器件都要晓的作用,生产的每个环节都要熟悉,工艺指标也要了解.平时多看看图纸,多到现场看看元器件的安装位置,和操作工多交流,了解他们的操作习惯,要做到心中有图.到了现场就不怕了.

书网

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发表于:2007-08-09 23:47:00
7楼
熟能生巧。

ct0391

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发表于:2007-08-10 09:38:00
8楼
最快的,最简介的就是经验了,见识多了,经验多了,自然会有自己简便的方法了。

wymym

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发表于:2007-08-10 22:01:00
9楼
谈谈我个人的观点,我喜欢将整本图纸逐渐消化吸收,采取化繁为简的制图方法,几十张的图纸用一张图纸来简单表述,当然不必要求面面俱到,在某种程度上只是示意图,在关键的点上,表示出图纸的页数,便于在需要看图纸时迅速找到。主回路制图时,为了简化版面设计,三线采用单线来表述,为了突出控制回路,象调速器之类采用方框图来表示。同类型的图纸,用一张来表示。
 故障点多为控制回路不正常,这是制图的关键。安全锁电路是德国人设计电路常采用的方式,为了保护人身及设备安全,可谓动了不少的脑筋。然而这些往往是故障的多发因素,处理起来很麻烦。只能将逻辑思维理顺清楚,用一张图纸将控制功能图画出来,部分报警点通过进入PLC可以显示出来,如果显示不出来,只能靠自己平时认真总结,制定一本实用的图纸来。

星炎

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发表于:2007-08-10 22:18:00
10楼
讲的不错,我就是没见过德国人和东西》

基层维修工

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发表于:2007-08-10 22:28:00
11楼
关键是带好一本电气原理图,或者复印好电气原理图,装订后放在电柜里。接线图啊,位置图都可以不要,顺着线摸没有摸不到的。而且,现在国内的集成商在现场施工中还会标错线号或者端子号,顺着线摸比对着图纸找保险

wymym

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发表于:2007-08-10 23:01:00
12楼
非常感谢大家踊跃参与讨论
实际上我不主张顺线摸的维修方法,单回路,不复杂的控制系统还是可以的,但是往往这么一折腾,电柜内搞得乱七八糟,一旦有的线接触不好,顺线摸时,线掉了,原来的故障没修好,又增加了新的故障点,浪费了很多时间。
正确做法,就算你顺线摸,不相信图纸完全正确,你可以自己整理正确有效的图纸啊。最好的方法是,通过了解控制过程,自己整理图纸,看和原设计图纸有没有差距,找到差距就是自己的进步,这样就可以更深刻了解掌握图纸的控制原理,记忆也就更加深刻。

wymym

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发表于:2007-08-10 23:13:00
13楼
有的线用扎带扎得很结实,不借助斜口钳之类的专用工具还真打不开,所以与其被动工作,还不如主动出击,平时多熟悉现场,多抽出时间整理图纸,搞维修没有捷径可走,养兵千日,用兵一时,尽量在最短的时间内手到病除,这是维修人员经过努力应该达到的。

Ψ蓝色火焰Ψ

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发表于:2007-08-11 10:25:00
14楼
  多累计点经验,理论指导实践、实践验证理论

yjig

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15楼
刚入行时,听别人说,进口设备复杂,不好修。当我真正地接触到进口设备后,才发现,根本不是那么回事,进口设备的电路相当规范,有条有序,一目了然,只要你能懂外语,所有的功能在图纸上都清清楚楚。尤其是美国的设备,如“皇冠”叉车,一旦发生故障,根据故障提示码,对照说明书,可非常容易地排除故障,毫无保留,就连万用表怎么用,可控硅怎么测量,在说明书中都将的清清楚楚。
不过,小日本的设备,就没那么大方了,在他的说明书中,仅告诉你如何判断熔丝好坏,如熔丝没坏,就没戏了,让你与生产厂联系。

HALO

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发表于:2007-08-11 21:58:00
16楼
我们这是这样的,一本图纸就是一个系统.一但出了问题,只不过是一个小地方,就要几张就够了,

EPROM

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发表于:2007-08-11 22:27:00
17楼
楼主不管他原装设备有多复杂,只要你了解了工艺流程,就可以把它砍掉,用自己的控制线路重布.只要时间充当

蚊舞双拳

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发表于:2007-08-12 10:21:00
18楼
经验,加上平时对设备各个部件的熟悉,以及对图纸基本的掌握,是一个维修电工最基本应该掌握的,维修电工的工作其实就是找故障,找问题快,排除的也就快了!

博古

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19楼
其实最好的经验就是熟悉设备,我们公司一百多台设备百分之九十都是德国的,对设备熟了,比你看啥图都强.没事的时候多去现场,了解设备各部分的控制方式,功能等.

模具老兵

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发表于:2007-08-12 22:34:00
20楼
平日里闲来无事多翻看相关的书籍,图纸.维修设备时多集垒经验,维修设备前多向操作者了解情况,就象医生看病一样,望.闻.问.切.缺一不可,再按病症查找重点部位,维修电工的工作其实就是找故障,找问题快,排除的也就快了!

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