变频器在抽油机上的应用 点击:4015 | 回复:105



swhuahua

    
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发表于:2007-03-10 12:47:00
楼主
引言
随着电力电子技术突飞猛进;国民经济的进步和发展,社会对自动节能特别是节电的需求及依赖程度越来越高,特别是对那些重电力负荷,一旦采取了节电措施,往往会发生非常惊人的节电效果。通过电力电子变流技术突飞猛进,使交流传动控制得到了较快的提升。近年来取得迅速的发展,主要表现为:能满足各类传动系统的高可靠、高效率、过载能力(150%能正常运行)、环境适应性、自诊断等性能,确保系统长期工作。

针对抽油机(俗称磕头机)实际各种工况和油田对增产节能的迫切要求,我们应用变频器控制抽油机电控系统。它能使传统的单鱼头或双鱼头抽油机提高控制性能,增加油产节约能耗,具体表现为:抽油机就能按不同的地质,不同的采油工艺进行人为冲程参数设置,同时在每一冲程过程中能以不同的V/F曲线监控电动机在不同负荷率的用电功率,从而获得最有效的节能供电。当本控制系统以变频器为主体时,配合单片机或PLC,除了有以上的性能外还可以显示冲程,冲次运行频率,输入电压,输入电流等工艺参数。手动设定冲程上/下冲次控制摸式,速度微调。
根据抽油原理和地下液体气体等运动规律,抽油杆下行(下冲程)应该较快,这样做可减少下行时间泄泵泄漏,上行(上冲程)速度较慢,则可以增加渗油量,从而提高产量,并且显著节能。本系统通过相应的工艺参数设定后能较好地控制抽油机,满足最佳的工艺要求,为了使本系统能适应各油田恶劣的野外作业条件,我们还作了系统的扩充开发,根据不同的场合,配上不同的应用组件,可实现智能化全自动控制,监控变频器的运行状态自动实行故障工频切换,报警,监控环境温度,能适应最恶劣的条件为-40℃~+65℃同时还能为计算机遥控遥测提供相应的准备。
总之,抽油机通过本系统,在各种不同场合均有可贵的节能效果。因为抽油机属泵类负载,用本系统其耗电功率P∝N3。如调整转速N满足最佳冲次及上下冲程转速,若转速N为一半额定转速,则其耗电仅为电机额定功率的1/8通过变频器很方便地即可实现,可见效果惊人。总之,变频器控制抽油机电控系统能实现省电约15~35%,提高原油单位时间产油量15~45%。确实是大幅度降低原油生产成本的重大举措。

李秋华(男),1960年6月生,上海市总工程师专业委员会会员,上海应用技术大学电气自动化专业毕业。 1981.8-1988.8,上海第十钢铁厂,负责各车间配电及冷轧轧机电器自控系统的设计、施 工、调试。先后任技术员、助工、工程师。并被评为青年新长征突击手积极分子。1988.8-2002.6,上海复旦复华科技股份有限公司,先后任电力电子研究室工程师,技术科科长、厂长、电力电子研究室主任兼UPS 厂厂长。在这期间负责开发、生产POWERS 牌MU,MUD系列UPS。1991 年获上海市优秀新产品不间断电源系统一等奖。 同时评为高级工程师。1989.6-1989.12,派往 香港海裕集团华裕科学技术有限公司工作。1994.7-1999,参与组建上海三埃电子技术实业公司,总工,日本“TOSHIBA” 变频器上海授权代理。开发了SHENEI牌非标长时间UPS(1KVA-10KVA)同时为楼宇设备开发并生产变风量中央空调电控装置(交流调压调速、变频调速)。BA控制适配口。并承接各品牌变频器的维修及工控设计、应用、服务。1999-2001参于组建中台合资EV电动车有限公司工作,任总工。2001-2003参于组建新家坡日升机构上海办事处,任总工。 2003.5至今,参于组建上海胜武电器有限公司工厂, 任副总经理,总工。



FF帆

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发表于:2007-03-15 09:19:00
41楼
还不错了,顶用

cjk

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42楼
good,I have learned more 

远来浪

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发表于:2007-03-15 14:52:00
43楼
无语以对啊.希望大家心平气和的讨论技术问题,求同存异,达成一致.磕头机节能是一个比较难做的项目,需要政府支持(就是需要铁关系).其实国外已经在努力开展这方面的项目了.我想我说的肯定有些不对的地方,每个人都有知识匮乏的一面,但是大家可以互补也就是能进步了.

swhuahua

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发表于:2007-03-15 15:24:00
44楼
远工讲得很有道理.可技是永无休止的.

刘志斌

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发表于:2007-03-15 16:45:00
45楼

  希望大家心平气和的讨论技术问题,求同存异,达成一致

谢谢!

刘志斌

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发表于:2007-03-15 22:53:00
46楼

     TO     swhuahua

   “变频器在每一冲程过程中能以不同的V/F曲线监控电动机在不同负荷率的用电功率,从而获得最有效的节能供电。”

1、电动机在不同负荷率的用电功率自动调节,简单说30KW的电机带1KW的负载,负荷率为1/30,输出电功率1KW;
2、变频器的什么控制也改变不了上述结果!
3、在低负荷率情况下,大马拉小车,功率因数低,比小马拉小车功率因数高多消耗铁损:
                    △铁 = 大电机铁耗 - 小电机铁耗
                         ≈大电机铁耗 
                         = Pe(大电机额度功率)× 1%
4、变频器在每一冲程过程中能以不同的V/F曲线监控电动机在不同负荷率的用电功率因数,如果为功率因数1,最大节能
                     Pe(大电机额度功率)× 1%
5、变频器的变流损耗是实际功率6%;
6、电动机的谐波损耗实际功率4%;
7、请问你的变频改造节能空间是多少???
8、“从而获得最有效的节能供电”看来是一句忽悠之词!!!

刘志斌

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发表于:2007-03-15 23:23:00
47楼


      TO     swhuahua

   “根据抽油原理和地下液体气体等运动规律,抽油杆下行(下冲程)应该较快,这样做可减少下行时间泄泵泄漏,上行(上冲程)速度较慢,则可以增加渗油量,从而提高产量,并且显著节能。”


1、地下油的储量不是水井,渗油量 = 抽油量,才能保证每一冲程满泵容提油,而进入最佳工艺运行;
2、抽油杆下行(下冲程)时,泵抵阀门是打开的,泄泵泄漏液体回流该是多少就是多少,决定因数是油压的大小,抽油杆下行速度不是决定因数,强调“下行速度要快”是为变频改造制造的一个谎言;
3、赵本山为了卖拐,他必须想办法使对方相信他的腿有毛病,否则他的拐是无法卖出去的;

刘志斌

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发表于:2007-03-15 23:43:00
48楼


      TO     swhuahua


    “…可实现智能化全自动控制,监控变频器的运行状态自动实行故障工频切换,报警,监控环境温度,能适应最恶劣的条件为-40℃~+65℃同时还能为计算机遥控遥测提供相应的准备。”


1、“实现智能化全自动控制”用变频可以,如果加上自动化检测分析,所有的工作在办公室解决,更好!
2、这就叫理想主义,旷野里,带高压电的变压器一个晚上都让人给偷了,你的变频器能装住!!!
3、结果是,钱也花了,人也走了,系统摊了,…

刘志斌

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发表于:2007-03-15 23:48:00
49楼

     TO     swhuahua

1、你极力想干这个事,为的是钱,不惜算错帐!
2、我极力反对,是因为这个改造将是一场浩窃!


刘志斌

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发表于:2007-03-16 10:20:00
50楼
       TO     swhuahua
希望看到你的解释!

JSS135

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发表于:2007-03-16 16:07:00
51楼
大家不要再说了,什么都不要说,否则的话,
我们刘志斌同志会高呼文化大革命的口号:
[color=#FF0000]"对油田进行变频节能改造,将会造成灾烂性的后果,他将是人民的和国家的罪人!!!"[/color]
你们有谁敢承担这个责任?!?!?!!?!
我刘某好歹也是打砸抢出生,你们都悄悄的~!~!

刘志斌

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发表于:2007-03-16 19:36:00
52楼
    jss135  不知羞耻,反以为荣,丢尽新疆人的脸面!!!

刘志斌

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发表于:2007-03-16 19:53:00
53楼


    以下是李秋华总经理,总工的计算方法和结果:
“如调整转速N满足最佳冲次及上下冲程转速,若转速N为一半额定转速,则其耗电仅为电机额定功率的1/8通过变频器很方便地即可实现,可见效果惊人”


     以下是我的计算方法和结果:
1、我来对你的“变频节能抽油机系统”也来个节能改造;
2、只要两位初级电工,把你的变频器去掉,给电机换上一个合适的皮带轮,(在电动机恢复原转速的情况下)使抽油机满足最佳冲次及上下冲程转速;
3、电动机恢复工频交流电运行,运行状态优于变频状态,温升小,谐波损耗没有了,节电4%;
4、由于没有了变频环节,减小了变流损耗,可节电6%;
5、由3、4知这个改造共节电10%!
6、节约投资一个变频器的费用!
7、节约系统运行维修费用“一个变频器的高科技产品的维修费用”因为皮带轮不需要维修费用!
8、节约了变频器日常运行所需高级电工人才的费用!


     肯定有一个人算错了,算错帐的是谁???


 TO     swhuahua

  “你还是先回学校好好攻读一下:"电力拖动"吧!考及格了我再与你探讨”“你想想,同行为啥会这么说你的?…”

 
1、李秋华,狐狸的尾巴露出来了,原来不是什么精英!
2、从你的讲话看,根本就不知道自己错在哪儿,或者说那“1/8”也是抄别人的;
3、像你这样说话的所谓经理、总工,我遇见不少了!
4、我还是以理服人,我来指出你的错误在哪儿:
(1)风机的转矩、功率和转速的立方成正比;
(2)离心水泵和风机类似;
(3)而抽油机是活塞式提油泵,并非离心式!所以你的“1/8”是错的;
(4)你的第二个错是,调速前电机不一定是额定运行,所以不应该是“额定功率的1/8”,而应该是“调速前运行功率的1/8”;
(5)你的第三个错是,使系统运行在最佳冲次状态,变频调速不是唯一的手段,用皮带轮也可以达到同样的目的;
(6)你的第四个错是,你忽视了变频器的变流损耗,忽视了电机在变频下运行的谐波损耗;
(7)由于以上你的错误,导致你犯错,我是对的,你无话可说!!!

zhengzheng

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54楼
 刘志斌: 文盲一个谈抽油机,扯淡.

刘志斌

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55楼


       TO     swhuahua


    “油田几乎每台磕头机都有回馈发电状态.电机自动回馈电网效率很低,回馈电流大小和相位是隋机的(转子速度跟随势能变化,定子频率跟随变频变化),如果不用变频控制……”


1、李秋华,这是你转摘网友的话,那就是说你认为这句话是对的,就是说,这是你的观点;
2、其实你要有时间看看我们过去的辩论,你就知道,这是个早已有结论的话题;
3、为了以理服人,我让你明白你自己错在哪儿:
(1)当电动机在工频电网运行时,电动机的反电势e和电源电压u是相等的:e = u  这就是电势平衡方程式;
(2)当电动机电动运行时,u ≥e  电能由电网到电动机;
(3)当电动机发电制动运行时,u ≤e  电能自动回馈电网;
(4)这就叫做电机的可逆特性!
 

swhuahua

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发表于:2007-03-17 09:12:00
56楼
这年代还在搞皮带轮,皮带轮的传动效率是极低的,不知刘先生知道吗?社会是在发展前进的.别再拖后腿了.中国人的自控应用技术发展太慢了,难道你还没觉醒吗?

swhuahua

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57楼
这么多朋友都在帮你指明方向,你还顽固到底干吗?这是科学,要一步一个脚印走出来的,千万别不懂装懂.

刘志斌

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发表于:2007-03-17 09:22:00
58楼

     TO     swhuahua

“千万别不懂装懂”

你能对上述问题作出辩解吗???

刘志斌

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发表于:2007-03-17 09:27:00
59楼


   “这年代还在搞皮带轮,皮带轮的传动效率是极低的,不知刘先生知道吗?社会是在发展前进的.别再拖后腿了.”


只要有传动就有“皮带轮”,只要有变频器、电动机就有皮带轮,用“皮带轮”不是落后的表现!

swhuahua

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发表于:2007-03-17 09:35:00
60楼
"只要有传动就有“皮带轮”,只要有变频器、电动机就有皮带轮,"真是笑话.终于知道了你一点传动都不懂.那就与你免谈了.再见吧!

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