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PLC是否可以和电机启动器直连？ 点击：18360 | 回复：376



我苦啊

    
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发表于：2005-11-15 14:19:00
楼主
我用的是三菱的FX2N的PLC，想通过控制电机启动器，来使异步电机能够频繁的启动和制动，电机是220V，2。2KW的（哪里有这种电机？），现在问题是PLC和启动器能不能直连？ 如果能，他们连接的电流电压是多少？ 如果不能该怎么办呢？ 谢谢各位大侠！
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南风悠悠

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发表于：2006-02-06 12:51:00
21楼
为了保护plc的输出继电器的触点，以及维修、检查的方便，一般情况下，都要用一微继。
3~220v的电机，在德制设备上运用教多，通常其控制器为单相输入3~220v输出的变频器，这种配备很适合用来使异步电机能够频繁的启动和制动。
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田丰

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发表于：2006-02-07 21:48:00
22楼
劝你一句,加个中继.否则输出点容易坏.
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蜣螂

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发表于：2006-02-09 17:52:00
23楼
操，PLC都买了，还在乎那继电器啊？
又不是大的，能值几个吊钱啊？
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曹大平

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发表于：2006-02-09 21:50:00
24楼
楼上的说法不敢苟同。一是这是讨论问题；二是如果系统中有100个开关量怎么办？
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仪表DIY

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发表于：2006-02-12 14:25:00
25楼
坚决支持“鹏程小鸟”“李惠峰”“南风悠悠”等师傅的意见，造成触点烧粘连得因素很多（触点质量问题、环境问题、频繁开关机等）真是防不胜防，我们厂空气中悬浮得碳粉较多基本上二十多天就要换一个小型继电器，或是其底座要是直接用plc得触点那损失就大勒
但是，单个的一个设备，负载不大，设备启动不是太频繁，环境还可以的话，可以直接驱动
我以前效力的公司（生产饮料的），所用的一台德国产得上料翻斗，就是用6通道的“三菱”通用型plc直接驱动接触器，控制电机得正反转（上料翻斗上下），一直用得很好，故障率也很低
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wadewang

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发表于：2006-02-16 23:57:00
26楼
不能 
PLC是用来控制的执行元件的
和用变频器控制转数是不一样的
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张立志

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发表于：2006-02-17 11:22:00
27楼
可以和PLC直接连接,因为你的电机是频繁启动的，接触器启动和停止是将产生感应电流，最好在你的接触器上加一个阻容吸收组件，吸收浪涌电流以保护你的PLC内部的继电器
阻容吸收组件实际上就是：560欧的电阻和一个0.1UF/400V的电容串在一起
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ldy188

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发表于：2006-02-18 16:04:00
28楼
在输出端现接一个中间继电器，有中间继电器驱动接触器而后带动电机。
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仪表DIY

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发表于：2006-02-20 09:58:00
29楼
我现在所在的厂，煤气站车间的上煤机构控制电动机的“三菱”四路的PLC就是直接驱动接触器的，用勒1年多了都挺好的。
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懒人~~~

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发表于：2006-02-20 15:31:00
30楼
不要因小失大，还是加一个中间继电器吧
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老酒鬼

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发表于：2006-02-23 23:02:00
31楼
应该可以的，我们就用了，是带动控制380V 2.2KW电机的接触器。FX2N系列的PLC单触电输出最大允许电流，应该有2A。不过如果保险的话，可以在接触器线圈上并上一个阻容了，主要是防制接触器线圈断开时产生的方向冲级电流。
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实话实说

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发表于：2006-02-24 09:56:00
32楼
这个问题不用在讨论了，我是做供水的，我们用omron的cpm1a，15kw以下接触器直接用plc输出点驱动。
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实话实说

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发表于：2006-02-24 09:59:00
33楼
我们15kw以下接触器都直接用plc驱动
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爱在远方

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34楼
要看楼主的系统启停的频率到底是多少，如果时间间隔不是太短的话，可以直接带接触器，最好在接触器线圈上并一个浪涌抑制器，吸收反向冲击电流，以保护PLC触点；如果太频繁的话还是用中继转换比较安全。
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冉小冉

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35楼
应该加中间继电器用以保护PLC的输出，起隔离保护作用，外电路很难意料有电流的波动，影响PLC的输出的寿命。中间继电器触点连接接触器线圈
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QWZXC

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36楼
建议你还是加个中间继电器，
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锄禾日当午

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37楼
关键还是看接触器的吸合电流和维持电流
的大小，不能看负载的大小，很多厂家的接触器都不一样的！一般不加都可以！看你的喜好了！加了以后，是保险了点！可是也多了一个故障点！
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实验箱

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38楼
涨知识!
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黄土高原

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39楼
要先驱动中继
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dzmtmwq

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40楼
加中继还保险些,毕竟plc现在还是昂个贵的
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