机器设备的安全保护标准和技术介绍（一） 随着科学技术的不断发展，自动化技术在工业生产中的应用越来越广泛，使得机器设备的功能越来越全面，相比过去变得越来越庞大复杂，这样就必须对操作机器设备时的安全性加以严格要求。评价一台机器的优劣，除了看其自动化程度高低外，还应该注重其安全是否有保障。对今天的原始设备制造商、机器制造商和最终用户而言，安全已经越来越成为需要优先考虑的因素。每年，制造商都要面临更多的安全规则和生产选择，他们的问题不再是“我们要不要安装安全系统？”，而是“我们应该安装怎样的安全系统才可靠？” 为了适应工业自动化趋势，同时由于社会对工作人员的劳动保护责任心也不断提高，世界上许多工业国家对机器设备的安全性要求越来越严格，象在欧共体国家实行的机器设备CE认证义务就是一个例子。为了协调欧共体国家各自的标准，欧共体标准委员会制订了欧洲的统一标准，规定机器设备只有满足相应的安全要求，即获得CE标志后才被允许在欧共体市场上出售和使用。 欧共体国家于1993年1月1日起开始执行欧洲机器指令标准。在经过2年的过渡期后，欧洲机器指令正式开始实施，并且欧共体各个国家都以法律的形式做出了相应的规定。欧洲机器指令强制性地规定，所有进入欧共体国家市场的机器设备，都必须满足欧洲机器指令的相关要求。 在欧洲机器指令中，对机器的定义做出了规定。指令中的机器是指联系在一起的多个部件或元器件的集合体，至少包括一个运动部件，具有相应的操动机构，控制和电源回路等，联系在一起用于一定的目的，特别是用于对材料进行移动、包装、加工和处理。指令中还对安全元器件做出了说明，安全元器件的使用由机器制造商决定，用于实现机器的安全保护功能。如果安全元器件出现故障或工作不正确，将会威胁到机器的安全和给处于机器附近工作区域内的人员的健康造成损害。 在欧洲机器指令的附录I中，规定了机器和安全元器件的基本要求。除了对整体的安全提出了总的原则要求外，附录I还包括了对控制系统和安全装置等各个独立部分的要求。在设计机器时，基本的安全保护要求和安全元器件的选择要求制造商必须进行机器的危险性分析，以确定机器所有存在危险的可能。 对机器进行过危险性分析后，制造商可以采取如下三种措施来减少事故的可能性，将机器的危险性降低到可以承受的程度： (1) 在设计机器时将可能出现的危险降低到最少； (2) 对于无法避免的危险，采取必要的安全保护措施； (3) 对用户进行培训，避免剩余危险可能导致的伤害。 当机器符合欧洲机器指令的规定时，制造商有义务提供符合规定的证明，当然也有例外情况，在欧洲机器指令附录IV中列出的机器和安全元器件，必须以EEC原型测试的形式提供符合证明。 对于符合欧洲机器指令的机器，必须要有一个在外部可见的标记来表明符合要求，这个标记就是CE标记。这个标记仅仅适用于完整的、具有一定功能的独立的机器，而不适用于零部件和元器件。但同时，CE标记也可以应用于符合其它欧洲指令规定，而不是欧洲机器指令的产品，例如开关等电气产品如果符合欧洲低电压指令，即使不是用于避免电气危险，也可以应用CE标记。因此，关于产品上CE标记的具体信息，应该通过由制造商提供的符合要求的声明来反映，该声明有时候需要与产品一起自动提供，有时候是根据需要提供。另外，在做产品广告时强调CE标记并不表示质量保证证明，应该避免在广告中将CE标记与产品质量联系在一起。由于CE标记所代表内容的广泛性，因此它不能反映出具体的内容，更多重要的信息应该通过符合声明反映出来，符合声明应该包括声明、规范和签名等，用来证明指定的产品符合欧洲机器指令的要求。