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造纸机多变频器同步控制问题点击：2567 | 回复：7

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发表于：2004-06-16 10:08:00

楼主

请问：我看到一造纸机系统。有9个分部电机（变频+编码），用西门子S7-200PLC+触摸屏，这里每个变频与其编码器已成闭环控制，为何还要用PLC来控制？难道用PLC来实时检测各个变频的实时输出频率吗？还是有其他任务？还是用于同步提速？请高手指教！

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李惠锋

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发表于：2004-06-16 13:22:00

1楼

编码器闭环只是单台变频器的精度控制，多台同步及张力控制都要PLC啊

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sdsj

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发表于：2004-06-16 15:13:00

2楼

to:李惠锋对，张力控制要PLC，但同步的话，只要各变频器的频率设定值由PLC统一设定不就可以了吗（用RS485通讯），改变频率时同时改变不就可以了吗？还有其他的控制要求吗？我最近在做这方面的工程。

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李惠锋

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发表于：2004-06-16 16:21:00

3楼

不是同时改变，因为各个传动点的同步不是简单的频率相同，而是根据不同工艺要求有不同的比例的。所以采用PLC。而且采用PLC可以根据现场情况确定自动同步的台数和比例

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sdsj

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发表于：2004-06-16 17:35:00

4楼

再请教：若我有9分布同步，各分布有自己的频率参数和比例，当通过PLC设定好频率下传到各变频器后，由于有编码器的闭环反馈，同步应是好的，当主电机车速变时，其他8分步按工艺要求跟随变（用RS485），但，当纸机车速设定好后，一般不再随意调整，此时，PLC是起监控的作用（各分步的实时输出频率，报警等），我的理解对吗？我对造纸行业的工艺要求不是太了解。

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李惠锋

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发表于：2004-06-18 11:47:00

5楼

我觉得你要做纸机传动，还是要多了解造纸工艺才行。在造纸行业中，张力与速度的同步是很关键的。有很多纸机传动都是采用公共直流母线的形式来做的。还有有些是要并入DCS的系统中。当然每个公司的方案不同、厂家的工艺不同。所以这里只能简单介绍。

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cuican777

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发表于：2004-06-18 20:56:00

6楼

我以前就是在造纸的公司工作的,你所说的变频与编码,我个人认为编码器只是提供给DCS一个速度反馈从而实现速度的同步,同时通过把各个变频器连接起来,组成一个速度链通过一个DCS系统和PLC控制纸机的速度,你说的主电机速度改变从而分布跟着改变是准确的,但是分布的速度是经常改变的,比如烘缸里有水,从而导致装速不均匀,这时就要调整负荷分配,再就是因为车速不稳的时候,比如K压部分,这时就要考虑调整负荷分配了,也就是调整速度了.

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zhengzheng

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发表于：2004-06-19 12:33:00

7楼

这里的S7-200提供了触摸屏和变频器控制平台。 S7-200和触摸屏有两个做用，触摸屏设定和操作用，但S7200不一样，如国9台变频的RS485都并联在S7200上，而9台之间的模拟量的输入和输出没有互联。这里的S7-200就承担通讯任务，既将上一台变频的实时转速和力矩传递给下一台的变频做给定用，9台是一级一级给定，首台的给定是触摸屏的人机界面完成的。各变频器环节的参数调整是在各自的变频器上完成的。这样做的好处是，少了许多传递模拟量的信号线。都是通过RS485完成的。

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