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plc与编码器通信 点击：1398 | 回复：10



wenxian

    
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发表于：2003-10-26 13:30:00
楼主
有请各位，请问我们公司现在要改进一台旧设备，家具厂的，由前面传输带一台，电动锯一台，材料在传输带上前进，此电机的速度在人机界面上可以设置，当材料到达电动锯时信号感应编码器开始计算，当长度达到用户设置的长度时电动锯切断材料，此长度在人机界面可以设置，请问各位编码器的信号怎么样在PLC内处理，变频器的速度通信用AD模块行吗？切断精度要在正负0。2MM以内，
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网球

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发表于：2003-10-25 20:12:00
1楼
当然可以,不过你要考虑好怎么使电句如何同步
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dv0429

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发表于：2003-10-26 00:45:00
2楼
编码器信号通过高速计数器输入PLC,只要确定编码器转一圈材料实际走多长后就可以根据工艺来计算了。但如果是飞锯的话则复杂得多了。
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利昌機電

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发表于：2003-10-26 01:15:00
3楼
何不搭配伺服作定長度送料呢?切断精度要在正负0。2MM以内喲. 專此商安 JUM
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万志伟

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发表于：2003-10-26 13:10:00
4楼
编码器信号通过高速计数器输入PLC,关键的问题时要考虑与电锯的同步问题。
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dv0429

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发表于：2003-10-26 13:30:00
5楼
利昌机电兄讲得对，我厂的平板机都是这样做的，精度绝对无问题。最好停材料才锯断，这样系统会简单好多。
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imgg

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发表于：2004-09-09 08:55:00
6楼
请问JUN23： 你的项目最后是如何实现的。精度是多少？
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imgg

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发表于：2004-09-09 08:58:00
7楼
利昌机电： 能否给我发一份你们资料？ imgg_iket@163.com
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骁勇

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发表于：2004-09-09 09:23:00
8楼
1.编码器. AB相输出,不用单相的,避免由于震动带来的错误计数. 线数要适合,根据材料前进-编码器旋转所用的传动方式来计算.最终满足材料前进0.2MM时,编码器的输出小于等于1个脉冲,保证精度. 2.变频器. 功率. 选可用PWM控制转速的变频器.不用D/A模块,用PLC的PWM输出 3.PLC 1路可双相计数,又能同时输出1路PWM 在最高速度下切割时,PLC也能计到编码器脉冲数 一般PLC都能做到. 4.HMI 可不用触摸式的. 5.如万志伟所说,编码器的安装位置要适当,要让材料刚开始切割时编码器开始转动. 这样成本相对低一些.
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廉颇

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发表于：2004-09-09 09:39:00
9楼
发现一新地儿！有工控产品、培训、论坛、下载等，更新速度很快！可以去看看。www.zzcontrol.com
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曾志强

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发表于：2004-09-29 12:28:00
10楼
其实你这种情况通过编码器，位移变送器，就可以解决的，你进PLC 的是什么信号。如有需要可以详谈，上海精浦机电有限公司 曾志强 021-32031167/Fax：021-52919374
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