求教工频切换至变频-专业自动化论坛-中国工控网论坛

求教工频切换至变频点击：3815 | 回复：33

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发表于：2002-03-29 15:18:00

楼主

两台电机共用一台变频器,需带电从工频切换至变频,怎么做好? 电机:180KW 380v 用于两台锅炉间引风、送风电机控制。

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发表于：2002-03-27 21:55:00

21楼

1)你那里是多大的电机? 2)你那里是几台电机同时切换? 3)经常断电能够成功和每次都能成功是有差距的.因为即使经常停电,也不可能一天停几十次电.而一次切换不成功可能会带来重大的事故!事实上有两种方法,一种是你说的,就是采用的就是你说的逐级逼近的方式,这种方式不可能100%成功,因为和很多因素有关,当然成功率也是很高的,但请注意:不是100%!.还有一种硬件直接检测,对旋转电机激磁,使之成为发电机,测量发电的频率. 绝对不是王老师说的仅仅是简单的逻辑电路.

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zhengzheng

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发表于：2002-03-28 16:04:00

22楼

我用过华为和西门子的,两家的产品不错.工频切换变频还是变频切换为工频.主要原因和电机内部的绕组空间的布线及端部接线有关,电机正转不代表相序与电网相序(变频切换为工频时)一至或变频器输出相序(工频切换变频)一至.如:U,V,W(正转);U,W,V(反转);W,U,V(正转).谁能保正变频器输出的电与电机的感应电势(电机发电状态)完全一样? 最理想的方法变频器具有自测功能,若无在进行工频切换变频时比变频切换为工频要麻烦. 因为电网的耐冲击比变频器强可以高速切换(变频切换为工频),但工频切换变频最好低速切(低频切),同时变频器过流值,加减速时间,起动设为自测定(判定相序),同时复位开关的闭合时间(可用小型PLC或逻辑板)都要恰到变频器切换时带来的冲击在变频器的容许范围内否则变频器会故障显示或影响变频器. 我去年遇到过,工频时两台电机都正转,西门子变频器工作时一台正转,一台反转(两台都是30KW美国电机).所以空间上相序是最重要的,切换时要完全一样比较困难,只有开发变频器时通过软件测定调试才是最理想,最灵活的方法.

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jerry_han_cn

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发表于：2002-03-28 19:11:00

23楼

峥峥：有很多的变频器起动时有“跟踪起动”功能，切换到变频还是轻而易举的。没有的就是另一了。

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zhengzheng

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发表于：2002-03-28 22:23:00

24楼

谢谢jerry_han_cn,我写的不够详细,西门子的P016,P015参数就可以完成该功能.

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jerry_han_cn

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发表于：2002-03-29 15:18:00

25楼

vcplus所言确实有道理，而且我也认为他说的方法应该是目前最好的。vcplus之意思是，在切换前，变频器向电机通入一直流，依靠转子旋转切割磁力线检测出电机的速度。这种方法确实比起那种发出系列间断频率波检测电机速度要来得好。因为在发出一系列间断的频率波时，我担心过电压的影响。从前我用的变频器经常坏（过电压回路故障），不使用“RESTART”功能后，就没有故障了。很难说这中间的联系。我不是在恭维华为，只是觉得直流激磁的检测手段较好。

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dingfanli1987

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发表于：2011-06-12 10:36:14

26楼

jerry_han_cn可以具体说说你说的那种电机转速的测量原理吗，我是初学者，还望前辈指教啊，谢谢了,帖子好多年了啊，不知道前辈还关注不关注了

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橙子工控

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发表于：2011-06-12 16:18:30

27楼

引用VCPLUS 的回复内容：1)两台电机是不可能转速跟踪的. 2)大部分的切换都是变频启动到50hz切换到工网运行,反过来情况很大的不同,因为变频器与工网相比,不可能承受太大的冲击电流.我们测试过很多变频器的转速跟踪功能,成功率100%的很少,有的失败的比例可是达到20%.如果仅仅理解城逻辑控制,那就... 工频切换到变频,首先变频器在切换之前需要知道现在电机的速度和方向,怎么才能知道呢?断开工网之后电机到底是1400rpm还是1300rpm,这就需要变频器采用软件或者硬件的方法测量或者计算出来,显然软件比较经济,但是由于软件很难把所有电机的情况考虑齐全,存在失败的可能(可是实际测试以下.../...变频器).经过权衡,我们采用的硬件电路对电机激磁测量,成功率可以达到100%. 只有知道了这个数据,变频器根据这个转速发出相应的频率,才能确保无扰动平滑的切换.请注意:工频切换到变频,变频器绝对不是发出50hz的频率和电压!想象一下,假设电机的额定转速是1460rpm,切换的时候实际转速是1300,变频器如果50hz输出会怎么样?

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