孔探检测是一种绿色无损检测技术（绿色NDT），不仅对被检对象无伤害，对于环境也是无污染的。其基本原理是：采用光学手段、或者借助光电转换技术，通过小孔将密闭物体内部的状况以光学影像或电子视频信号的形式传递出来，然后由检测人员对影像进行评估、检测与诊断。

使用什么设备？

孔探检测使用的设备是工业内窥镜，是航空发动机检测、管道检测、车辆检测等领域的重要技术手段，可以帮助检测者看到被检对象内部的状况，这得益于其实现了设备内部影像向外部的“迁移”，达到了扩展人类视野的效果，使得检测人员在设备外部就可以完成对设备内部的检测，而且不具有破坏性。

发展历程

孔探检测技术的发展经历了直杆内窥镜、光纤内窥镜和视频内窥镜这样几个阶段。直杆内窥镜由于无法弯曲和探测距离短等原因，常用于一些距离短、直线型内腔的检测工作；光纤内窥镜以挠性光导纤维作为导光、传像原件，因此导光性良好、视野扩大，被广泛推广应用，但是，光纤镜的导光纤维是用上万根光学玻璃纤维束扎成的，其最大的缺点是纤维容易折断，图像容易出现黑点；视频内窥镜由探头、主机、显示器、照明设备等组成，其中探头中的CCD组件担负着光信号到电信号的转换作用，由于数字化的优势，孔探技术的应用范围有了空前的推广。以下是韦林孔探仪的发展示意图，供您参考。

有哪些应用？

孔探检测技术最初的应用是在航空发动机检测方面。航空发动机孔探检测就是利用发动机壳体上的观察孔，对发动机及部件中不易拆卸且检验可达性较差的部件进行检测，发现零部件掉块、腐蚀、裂纹、烧熔和积炭等损伤缺陷情况。主要涉及高压压气机、 燃烧室、高压涡轮等关键部件的检测。这些发动机内部损伤，有些是缓慢积累的，通过定期孔探检测可以做到早发现，有些损伤则可能带来一些突发的异常状况，这种情况下应尽快开展检测，以防止异常状况的升级。

现阶段孔探检测技术早已扩展了应用领域，航空航天、轨道交通、能源电力、石油化工、警用安保、建筑桥梁等领域的管道、腔体、零部件检测中都有应用。

综上所述，孔探检测是一种易用、直观、有效的无损检测方法，在发动机等多种设备的故障诊断中有着越来越广泛的应用，其未来的发展趋势也一定是服务于无损检测这一核心，并不断提高孔探检测和缺陷诊断的效率。随着集成技术、人工智能、图像处理与识别技、大数据、机器学习等众多技术的发展，也必将带动孔探检测技术的发展，相信在不远的未来，集自动化、自主学习、故障诊断、专家系统、原位维修于一体的孔探检测技术会进入我们的视野。