为了避免口罩生产过程中出现任何瑕疵或缺损，有些厂家增加了口罩瑕疵检测，可以减少出错率。在口罩生产线上，口罩外观缺陷检测方面主要采用人眼目测来实现。但是由于人眼的主观性，很难对产品的质量进行准确、稳定地检测。这种方法费时费力并且效率极低，目前对口罩的大量需求和人员的的紧缺，长时间用眼疲劳，将影响口罩的产出质量，如果存在质量问题的口罩，一旦流入市场，将会对企业的声誉产生较大的影响，为此，需要一种能快速有效检测缺陷的设备来替代人眼检测，与人眼相比，机器视觉系统具有高速度、准确性、可重复性、长期工作的稳定性，将机器视觉技术应用在口罩的缺陷检测上可在很大程度上提高产品质量及生产速度。

通过机器视觉检测设备，可加快口罩制程最后一个检测阶段，增加效率。在此过程中，工业相机能准确且快速撷取最真实影像数据，搭配后端分析软体，能帮助生产线人员在最短时间内做出最有效率的判断，真正减少人工成本以及制程中口罩被污染的机率。

CCD视觉检测定位系统使用图像传感器替代人眼，100%精确检测物体表面缺陷、瑕疵，并对缺陷信息进行统计、分类和分析，优化生产过程控制，将产品进行分级，对合格品和不合格品进行分类，提高客户的信赖和满意度。

CCD视觉检测定位系统特点

定位精准、稳定、速度快、操作易学简单。

硬件平台：工业级工控机+四元数控制器+千兆网口相机

检测时间：＜0.1s

定位速度：<1.0s

定位精度：0.05mm

定位的位置：360°的任何一个角度。

支持单轴：旋转轴。