高速电主轴（简称电主轴）技术是一种通过将电动机转子直接作为机床主轴，从而实现数控机床主轴部件与主轴电机融为一体的新技术。实际工作中，空心的电动机转子直接安装在主轴之上，定子通过冷却套固定在主轴箱体孔内，形成一个完整的主轴单元，由后转子带动主轴运转。主轴无需任何机械连接，实现了机床的“零传动”，只要改变供电频率，即可实现主轴调速。

电主轴与传统的机床主轴相比，结构更加紧凑、重量也更轻盈，工作时转速更高、功率更大、具有更快的响应速度，制造的噪音也比传统主轴要低得多。这种单元化结构极大地简化了机床设计，易于定位，是一种比较理想的结构。在数控机床领域，这一技术与直线电机技术、高速刀具技术一起，将高速加工工艺水品推上了一个新的高度。

恒兴隆电主轴起动性能好、力矩大、效率高；噪音低、振动小、动转平衡；结构可靠、密封性能优良、精度高、使用寿命长；使用高精度陶瓷轴承，提高了主轴的可靠性，稳定性

高速电主轴相关高科技应用

高速电主轴对其轴承和电机性能有着非常严格，甚至是苛刻的要求。

轴承需要具备良好的刚性、抗阻尼性和较长的使用寿命。通常有动静压轴承、复合陶瓷轴承或是电磁悬浮轴承三种选择。其中，复合陶瓷轴承使用热压陶瓷球以及钢制轴承套圈，因其耐热耐磨，且标准化高、易于维护，在电主轴单元中应用最为广泛。而电磁悬浮轴承虽然高速性能好、精度高、便于显现监控，但由于构造和系统过于复杂，制造成本较高，价格长期居高不下，因此还没有得到广泛推广。

由于与电动机融为一体，电主轴本身也可以看做是一台高速电动机，结构上可以有多种不同形式，如感应电机、永磁电机和磁阻电机等，其关键技术是高速度下的动平衡。