目前，国内机床市场上的数控系统分配格局，中高档系统基本还是以国外系统为主，例如发那科、西门子、三菱等；中低档系统以国产系统为主，例如广州数控、北京凯恩帝、武汉华中等。而国外数控系统长期以来的技术优势，使得高速加工中心、钻铣中心、复合机床等高档设备都选用，几乎很少选用国产数控系统。在这种情况下，要使国产中高档数控系统在市场上获得一席之地，显得任重而道远。

精雕机

一、国产数控系统VS国外数控系统

　　国外高档数控系统，在高速和高精度表现上，以及在五轴加工和智能化方面比国内产品表现都好，而且其平均无故障时间是国内产品的4倍。 数控系统的体系结构、软硬配件、高速高精算法都需要长时间的研究和改善。国内电子基础产业落后，决定了我国高档数控系统的弱势表现。 

除了数控系统水平的差距，关键零部件领域的薄弱也限制了国产机床的高度。在一些机床展会上，也能看到应用法那科或西门子数控系统的国产高端机床，与国外装配同样“大脑”的机床相比，转速只有国外的三分之一，误差范围是国外的5倍。

高性能数控系统、电主轴、纳米精度光栅等功能部件及整机设计制造的核心技术，是发展高端数控机床最关键的因素。数控系统相当于数控机床的大脑，在整个机器的价值中占到五分之一。它的作用，是将用户设定的加工目标，换算成具体的加工步骤，指挥机床。目前我国制造数控机床的厂家，很多是购买国外的数控系统，与自家的机床集成。 

二、各类工具磨床也是国产中高档数控系统大有可为的领域。

　　目前，发那科、西门子、三菱等国外数控系统都有专用于磨床的型号或功能。但是，相对于加工中心、数控车床等数控系统的传统阵地，磨床还是一个比较新的领域，例如，曲轴磨床、凸轮磨床、磨齿机床等。其中，曲轴磨床对伺服性能有较高要求，而且尽量选用大惯量伺服电机，从而保证磨削动作的连贯性和稳定性，提高磨削精度和降低表面粗糙度，这一点，国产中高档系统并不难实现。对于磨齿机床，由于数控系统和机械功能部件的配置都很高，目前无论是进口还是国产，整机价位都比较高。而事实上，国内采用磨齿机床加工的产品，其精度要求也不尽相同。实践证明，伺服电机配置17位分辨率（131072脉冲/转）编码器，就可以满足大部分零件对旋转轴分度的精度要求，国产中高档数控系统完全可以做到。同时，目前国内磨床改造的市场潜力巨大，很多传统的磨床，包括仿形磨床、磨齿机床等，因其效率较低，都面临数控化改造的选择。而且，根据近几年的实践总结，传统磨床经过数控化改造以后，加工质量和加工效率都大幅度提高，称之为绿色产业也不为过。因此，重视好传统磨床的改造行业，再逐步进入磨床制造领域，走农村包围城市的路线，对于国内数控系统厂商来说，不失为一种全新的尝试和选择。

　　所以，国产中精雕机高档数控系统要想在市场占有率方面有所突破，除了要独善其身，还要独辟蹊径，即要在正面市场毫不退让，还要在侧面市场有所作为，这样，才能逐步提升国产中高档数控系统的产品形象，提高市场占有率。