FPC行业中的视觉案例分享-巨力方视觉 点击:1735 | 回复:20



巨力方视觉2016

    
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楼主

 FPC吸贴式胶纸机定位贴合视觉系统解决方案(巨力方视觉www.julivision.com )

 

 系统构成:

相机:2个;

像素:500w

精度:±0.1mm

速度:1s/每个产品

备注:2个吸嘴

◇ 系统功能介绍:

▪ 坏点智能识别

▪ 单点扫描定位

▪ CAD坐标导入,实现自动对位功能

▪ 多点MARK定位

▪ 视觉可视化编程

▪ 旋转自动平台,任意角度智能吸贴





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发表于:2018-03-22 09:52:01
1楼

FPC冲贴式胶纸机定位贴合视觉系统解决方案

◇ 系统构成:
相机:1个
像素:500w
精度:±0.1mm
速度:0.25s/每个产品
◇ 系统功能介绍:
▪ 坏点智能识别
▪ 单点扫描定位
▪ CAD坐标导入,实现自动对位功能
▪ 多点MARK定位
▪ 视觉可视化编程
▪ 旋转自动平台,任意角度智能冲贴,自动上下料

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发表于:2018-03-23 17:01:30
2楼

FPC补强机定位贴合视觉系统解决方案

 

◇ 系统构成:
相机:3个
像素:500w
精度:±0.05mm
速度:0.8s/每个产品
备注:4个吸嘴
◇ 系统功能介绍:
▪ 卷式上料,通过步进马达控制入料长度,经过裁切后由送料台送出
▪ 贴装工作台根据程式计算运行至待贴位,贴附机构下降将PI补强片贴
装同时加热,贴装完成
▪ 左右贴头交替工作,快速完成贴片工作
▪ 贴片完成后工作台退回操作位并报警提示,人工取走OK板,同时放上
待贴板,机台重复运行

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发表于:2018-03-26 17:27:28
3楼

全自动打靶机视觉控制系统解决方案

◇ 系统构成:

相机:1个

像素:130w

精度:±0.02mm

速度:0.2s/孔

◇ 系统功能介绍:

▪ MARK点定位

▪ 坐标数据导入

▪ 自动位置校正

▪ 圆孔测量定位

▪ 冲孔偏差测量

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发表于:2018-03-29 10:18:40
4楼

专业激光、视觉软件开发

雾里看花2018

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发表于:2018-06-13 14:13:53
5楼

可不可以详细介绍一下工作原理


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6楼

相机:3个

像素:500w

精度:±0.05mm

速度:0.8s/每个产品

备注:4个吸嘴

 

 
FPC补强机用途:

主要运用在柔性线路板行业,将卷装补强板材料使用模具冲型,通过X、Y轴移动与CCD相机扫描,将其冲型的补强板/ PCS粘贴到设备加热板之FPCB(柔性线路板)产品上。

 

FPC补强机特点说明:
1.上料部采用卷式上料,通过步进马达控制入料长度,经过裁切后由送料台送出

2.贴附机构由精密滑台驱动到达送料台上方,通过真空吸附取走待贴装PI补强片

3.贴装工作台根据程式计算运行至待贴位,贴附机构下降将PI补强片贴装同时加热,贴装完成

4.左右贴头交替工作,快速完成贴片工作

5.贴片完成后工作台退回操作位并报警提示,人工取走OK板,同时放上待贴板,机台重复运行.

6.采用工控机与运动控制卡控制各轴运动,重复定位精度0.01mm。

 

FPC补强机优势:
a. 整个过程由电脑程序操控
b. 无需手工操作与减少人为误差
c. 可有效解决企业贴补强效率过低的问题
d. 解决劳动力成本过高
e. 解决材料利用率过低

f.实现了带孔补强片整机操作贴合的可能

g.公差10µm以内

h.贴附方式为双头贴附

 

FPC补强机适用贴补强种类:PI片,电子膜,导电胶,钢片

FPC钢片补强机定位贴合系统 (2)_看图王.jpg

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发表于:2018-07-09 11:33:02
7楼

微信图片_20180419114722_看图王.pngFPC吸贴式胶纸机定位贴合视觉系统解决方案

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发表于:2021-07-10 16:06:49
8楼

FPC全自动覆盖膜机视觉贴合


FPC腹膜机


现场图片


image.png


视觉软件控制上料轴移动到铜箔工位,上相机拍轴与铜箔两个或四个Mark点位置,并计算对应Mark点的位置。视觉软件控制取膜轴取膜,并运行到膜工位拍两个或四个膜孔位位置,计算对应Mark点的位置。采集到膜和铜箔的位置后,通过对位计算,移动模组位置,实现贴合。



技术亮点

覆膜机视觉定位


界面简洁直观,视觉软件控制铜箔和膜材对应的模组运动、图像处理、贴合对位、与PLC通过信号交互完成上下料动作。


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发表于:2021-09-07 11:35:33
9楼

image.png

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发表于:2021-09-23 09:42:16
10楼

微信图片_20210923094122.png

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发表于:2021-10-08 10:04:48
11楼

FPC覆盖膜卷对片定位贴合应用


1631254843625393.png


现场图片


1631254894597482.png


视觉软件控制上料轴移动到铜箔工位,上相机拍轴与铜箔两个或四个Mark点位置。视觉软件控制取膜轴取膜,并运行到膜工位拍两个或四个膜孔

位位置。采集到膜和铜箔的位置后,通过对位计算,移动模组位置,实现贴合。


技术亮点


1631254951330457.png


界面简洁直观,视觉软件控制铜箔和膜材对应的模组运动、图像处理、贴合对位、与PLC通过信号交互完成上下料动作。支持多轴运动控制,支持

三轴、四轴、六轴、八轴、十六轴点位X、Y、Z运动控制。



pww_85

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12楼

plc的编程采用梯形图的方式,采用大量专业术语和电工符号,以及一堆联锁互锁自锁等逻辑。需要专业工程师来进行编程。 而且 plc编程无法包含视觉和人工智能的应用模块以及目前新型硬件传感器模块,比如3d测量设备,激光设备等,也无法包含新型软件和算法比如深度学习,halcon,opencv的软件。 为了适应自动化领域对视觉和其他智能制造的要求,本人计划设计了一套全新的自动化编程操作系统,它力求兼容所有软件和算法以及各种新型硬件传感器设备。采用中文指令集,使用流程图和决策图的逻辑思维方式来编写程序。让普通产业工人经过几个月的培训就可以掌握自动化生产线的设计和调试。

链接:https://pan.baidu.com/s/1tNQSnYlayRPJpqAdqjX3Kw 
提取码:1234
pww特征提取技术产品

中国人自主研发的机器视觉软件  适合非标自动化软件的开发定制

希望大家可以支持一下



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发表于:2021-10-11 10:30:43
13楼

pww_85

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发表于:2021-10-19 10:11:16
14楼

plc的编程采用梯形图的方式,采用大量专业术语和电工符号,以及一堆联锁互锁自锁等逻辑。需要专业工程师来进行编程。

而且 plc编程无法包含视觉和人工智能的应用模块以及目前新型硬件传感器模块,比如3d测量设备,激光设备等,也无法包含新型软件和算法比如深度学习,halcon,opencv的软件。

为了适应自动化领域对视觉和其他智能制造的要求,本人计划设计了一套全新的自动化编程操作系统,它力求兼容所有软件和算法以及各种新型硬件传感器设备。采用中文指令集,使用流程图和决策图的逻辑思维方式来编写程序。让普通产业工人经过几个月的培训就可以掌握自动化生产线的设计和调试。




在工业机器视觉领域中深度学习很难有进一步的发展空间

目前深度学习在视觉领域看起来越来越火。 但是机器学习的本质让它无法量化检测分析目标。因此在很多检测项目中无法与pww特征提取技术相比。

目前的基于轮廓形状的模板匹配算法已经很成熟了,基本上都是亚像素级别。而pww特征提取可以一次扫描图像获取纹理、颜色、区域、轮廓和形状的量化特征。因此,机器视觉采用定位加pww特征提取技术。或定位加深度定位再加pww特征提取技术的方案将成为主流。

目前机器视觉行业的公司都是基于halcon 康耐视的软件。这些软件目前没有pww特征提取算法。


产品下载

链接:https://pan.baidu.com/s/1dhNV5e5cpJcm-QjgzCGqMw 

提取码:1234


中国人自主研发的机器视觉软件  适合非标自动化软件的开发定制


希望大家可以支持一下


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15楼

深圳市巨力方视觉技术有限公司

重庆明华叉车

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16楼

感谢楼主无私的分享!学到了! 






















                                                                                                                                          升降平台 汽车尾板/登车桥

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X86工业主板

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19楼


楼主

贵司有没有搭配工控机?


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20楼


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