一是智能工厂。在生产设备中广泛部署传感器，使其成为智能化的生产工具，成为物联网的智能终端。从而实现工厂的监测、操控智能化。未来的智能工厂中，产品零部件本身附带相应信息，它们会根据自身生产需求，直接与生产系统和设备沟通，发出所需生产过程的操作指令，直至指挥设备把自己生产出来。

　　二是智能生产。在生产制造过程中，动态配置生产资源，实现柔性生产，从而使制造过程的效率更高、资源的配置更加合理，产品更具个性化，生产更加智能化。生产设备的自动化层和生产制造的管理系统之间的对接将会更加无缝化，从而能够实现柔性的生产方式，满足不同用户的个性化定制需求，越来越多的工厂购买AGV小车实现物流智能，也出现越来越多的智能物流设备生产商，米克力美就是这当中的佼佼者。

　　三是智能产品。产品生产制造过程中，通过数字化设计与现实物理世界的融合，能够满足生产效率越来越高、产品生产周期越来越短、产品日趋多样性等带来的挑战。同时，互联网作用于产品全生命周期，从原材料的采购开始，到生产制造、营销、售后服务、维护、回收等各个环节实现追踪溯源。

　　四是网络协同。通过互联网实现企业内部、外部的协同设计、协同制造和协同管理，实现商业的颠覆和重构。通过网络协同制造，消费者、经销商、工厂、供应链等各个环节利用互联网技术全流程参与。传统制造业的模式是以产品为中心，而未来制造业通过与用户互动，根据用户的个性化需求，然后开始部署产品的设计与生产制造。

　　也就是，“工业4.0”将会改变制造业思维，给制造业带来更多的灵活性和想象空间。随着“工业4.0”的发展，随着制造业思维的转变，或将颠覆制造业的游戏规则。

　　过去的制造业只是一个环节，但随着互联网进一步向制造业环节渗透，网络协同制造已经开始出现。制造业的模式将随之发生巨大变化，它会打破传统工业生产的生命周期，从原材料的采购开始，到产品的设计、研发、生产制造、市场营销、售后服务等各个环节构成了闭环，彻底改变制造业以往仅是一个环节的生产模式。在网络协同制造的闭环中，用户、设计师、供应商、分销商等角色都会发生改变。与之相伴而生，传统价值链也将不可避免的出现破碎与重构。

　　新一代信息技术使得制造业从数字化走向了网络化、智能化的同时，传统工业领域的界限也越来越模糊，工业和非工业也将渐渐地难以区分。也将不断催生出新的生产方式和商业模式。制造环节关注的重点不在是制造的过程本身，而将是用户个性化需求、产品设计方法、资源整合渠道以及网络协同生产。

　　或许，不久的将来，一些信息技术企业、电信运营商、互联网公司将与传统制造企业紧密衔接，而且很有可能它们将成为传统制造业企业的，乃至工业行业的领导者。