两个直径6毫米的孔,两个3.2毫米的孔,在3秒内完成,退回中间装卸产品,已经基本上装配完成,调试中----
看看细节吧:两台0.37KW电动机分别控制两个皮带轮,驱动四个钻头,转速1400r每分钟
程序动作已经设计完成,就差机械手送料定位产品的机构啦!
由于产品属于压铸的毛坯,浇注口和分型线毛刺较多,自动定位多有卡滞现象,造成误动作,尺寸误差较大,有待解决。
小结:忽略上料误动作的概率,理论上每分钟可以生产20个产品,每班按照7小时计算,可以生产8000个产品,而原来人工台钻工作,两个人两台机器每分钟4个产品8小时做到2000个产品,后期调试成熟后一个工人可以看管2台这样的设备,单班生产15000个产品,生产效率整整提升10倍!
智能制造无处不在,再小的改进也是创新!