以“智”取胜，看“制造业服务化”如何帮你分得市场一杯羹？ 点击：1064 | 回复：25
制造业服务化太高大上？精通词汇找度娘嘛！
百度词条显示，制造业服务化的注解为：制造业服务化就是制造企业为了获取竞争优势，将价值链由以制造为中心向以服务为中心转变。
制造业服务化可分为两个层次，一是投入服务化，即服务要素在制造业的全部投入中占据着越来越重要的地位；二是业务服务化，也可称为产出服务化，即服务产品在制造业的全部产出中占据越来越重要的地位。
简而言之，制造业服务化就是指两点：服务和服务型产品。
作为工控人，长期身在制造业的我们，工作无非也是助力生产和提供服务，那么，您对制造业服务化有什么看法呢？
话题内容可包含目前传统制造业的痛点、桎梏，制造业服务目前的缺失或有待改进之处，制造业服务化的前景和看法，可举例说明。
活动参与方式：有奖问卷调查
活动结束(3月31日截止)
IT巨头IBM都投入制造业的怀抱；准确说法，云技术，证据如下：
据国外媒体报道，所有的技术行业大佬最近一段时间都纷纷出台策略抢占云计算市场份额：
思科刚刚宣布要斥资10亿美元建立一个新的云平台与亚马逊的Web服务竞争;微软早在2011年花了约80亿美元用于云计算的研发，并每年花费数十亿美元在全球16个地区建立其云数据中心;IBM斥资70亿美元构建其云计算平台;甲骨文公司CEO拉里·埃里森(Larry Ellison)日前表示，甲骨文也在构建自己的云平台，其中一部分已经进入测试阶段。 是什么让所有的大型高科技公司都对云计算垂涎欲滴?IBM用最简单的语言给其投资者解释了这一切。
IBM表示现今有85%的新软件都在云上构建。 到2016年四分之一的应用程序将可以在云端使用。
几乎四分之三的开发者说，他们在正在开发的应用程序中会使用云。 换句话说，从买电脑到出租电脑的大变化已经开始，而这其中将有数十亿美元的利润空间。 市场研究公司IHS预测，到2017年，企业将可能在云计算上花费2,350亿美元。
智能制造论坛，投资
#佛学“三法印”与工业革命#
佛学“三法印”即：
“诸行无常”，事物是一直变化的。
“诸法无我”，事物都是在外部条件的推动下发生持续变化的。
“涅槃寂静”，事物有生必有灭，不生则不灭。
因此没有独立的、自生自灭的或者恒常不变的事物存在。
一切事物都是因缘和合生。
四次工业革命、智能制造、工业大数据、互联网+等，莫不如是！
因此第四次工业革命也是因缘和合的产物。
工业发展遇到的不可逾越的瓶颈即是“因”。
能突破瓶颈的思想、理论、技术等出现即是“缘”。
因缘和合，工业革命开始。
工业随缘革命！是标准制定者。
工业随缘“被”革命！是被标准殖民者。
工业大国变工业强国是能否随缘革命！而不是随缘“被”革命！
世界上很多知名的跨国企业集团，如罗尔斯—罗伊斯、国际商用机器（IBM）等，它们原来都是集中在制造业领域，而目前这些国际制造玩家都已经实现了由传统制造向制造服务业的华丽变身。
国内制造企业也尝试着类似的产业升级，由制造业向服务化的转型，其中不乏一些成功的案例。例如陕西鼓风机集团，其服务化战略是为客户量身定做，陕西鼓风机集团给客户提供的不仅是风机的生产，同时还为客户提供系统方案设计、远程设备状态监控管理，同时还提供了非常完整的一揽子解决方案，包括融资服务，备品备件库存管理等，从这个案例中我们可以发现陕西鼓风机根据其自身特点成功实现了由生产型制造到服务化制造的战略转型。
我国应大力推进大型制造业集团和装备制造业领域服务业的发展，将其作为新时期推进产业转型的重要着力点。制造服务业是一个新兴领域，从政策层面，还需要将制造服务业作为新时期重点发展的产业方向，纳入先进制造业发展规划纲要和现代服务业发展规划纲要。
中国制造业现在的困局，不是制造业本身的自动化水平的原因，而是制造业管理层的理念造成的，也就是机器无罪，人有罪。
中国制造业现在最大的困局是什么？生产过剩？制造水平不高？？
不是。。。。
是质量堪忧。。。。
质量堪忧的原因不是制造业的生产流水线不够先进，不是制造业的制造工具不够智能化，而是生产经营者的脑袋里只有钱。。。。
诚然任何一个厂商的首要目的就是利润，有了利润才有生产的动力，但是追求利润的手段却不尽相同，中国厂商的手段是价格战的偷工减料，而国外厂商的手段是提高产品质量。
你可以说手工制造的土作坊的产品质量没有自动化流水线的产品质量优秀，但请看瑞士的手表，那是手工制作的，那钟表的精度如何，大家都知道。
你可以说中国原材料的质量没有国外的质量优秀，请看我们的奶粉的生产，三聚氰胺的添加不是因为原材料的不行，而是因为掺假的流行，与厂商良心的丧失。
你可以说中国人穷，只能接受普通产品的质量价格。但请看我们的外国旅游的购物潮，他们去旅游的目的不是为了享受国外的异域风情而是去采购质量优秀的产品。
你可以说中国的制造业工业自动化水平低下，但请看外国公司来华办企业的生产线，与国外的没有什么两样，但为什么其产品质量与国外进口的就不是一个档次。
为什么我们的产品质量是劣质的代名词？
原因在于人的理念，经营者的理念如果把利润的挖据点放在了减少生产成本上，而不是提高产品质量上，那么生产出的产品质量只能是劣质品。
面对中国制造业的困局，我们要改变的不是设备，而是经营者的大脑，我们抵制日货，但我们却不学习日货，看一看日本人的工作态度，制造理念，请看一看日本好多质量优秀的产品仍然才有手工作坊的模式在生产，而不是智能的机器人。
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