本人所在单位为一生产型企业,由于生产需要,前段时间公司入手一台98年出土的Z3050中捷钻床(都不知道几手了,可能见证了多个企业的兴衰)。钻床的具体情况如下图:
上图为整机外观,
保留完好的铭牌承载着岁月的沧桑。
完全被油浸透的配电箱,接触器线圈里面都有油,有几个接触器主触点还熔在一起,主电机也烧了,现况惨不忍睹。
大臂部分
配电箱近照,这是原厂的配线。这样的钻床肯定无法使用,没办法只能想办法修了。
电气部分已基本报废(可维修性不大),故决定拆除原来的旧电气,重新设计一套电气,考虑到操作方面的原因,保留了钻床原有的没有坏掉的钮,限位开关之类的元器件。要重新做电气,首先就要弄清楚钻床所有的动作,本人对钻床并不熟悉,只知道是打孔用的,具体的相关功能与动作得一点一点观察(说明书也没有),于是本人花费了一天的时间,最后按终于弄明白了其所有的功能和动作。动作知道了,下一步就是设计电气原理图了,由于本人一直在自学PLC,也没有实战过,寻思着PLC一定得找机会实战一下,眼下这机会倒挺好的,于是建议领导用PLC改造这台钻床,领导问为什么,我告诉他说:第一线路部分简结明了,接线方便。第二便于日后维修,易查故障,第三操作部分低压安全可靠,原有的线路按钮上,限位开关上全都是380V的。只说了这三点领导就点头了,下一步就是根据钻床的所有动作构思电气原理图了,本公司一直与台达有业务往来,于是决定用台达的PLC,而且相对便宜,就定了一台基本功能的台达PLC。
台达EC系列PLC外观
拆除配电箱内旧的元器件,全换成新的。
现场配线,过程省略。
由于是每一次用PLC,程序导入后,发现有些问题,只能在现在修改程序了。
现场调试,最后一切正常。本人的PLC处女作完成。
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