求助:传送带驱动电机选择问题 点击:3431 | 回复:15



commandolwp

    
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发表于:2008-01-18 00:20:00
楼主
各位大侠:小弟第一次做工业控制,望多指教! 
问题:传送带运送工件,中间需要停车三次,每次的定位精度要在mm级,电机最大扭矩12NM,速度200~300转足矣。现有两种驱动方式:变频电机+变频器;步进电机。请各位高手比较一下两套方案,感激不尽!谢谢



皓月

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发表于:2008-01-18 00:23:00
1楼
为何不用伺服?

commandolwp

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发表于:2008-01-18 09:57:00
2楼
伺服比较贵:)

信徒

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发表于:2008-01-18 10:08:00
3楼
可以用110BYG350B 保持扭矩12N*M

信徒

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发表于:2008-01-18 10:08:00
4楼
可以联系我:0755-33643798

西玛仪表 028-66505957 13808018567

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发表于:2008-01-18 10:13:00
5楼
个人建议采用变频器+异步电机。

commandolwp

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发表于:2008-01-18 12:03:00
6楼
to  西玛仪表:
能说的细点吗?谢谢:)

西玛仪表 028-66505957 13808018567

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发表于:2008-01-18 12:10:00
7楼
现在电机便宜,变频器也不贵了。。而且都好换,设置也方便。所以这么建议的哈。。假如步进电机,驱动器可能比电机还贵。。。你还要专门去弄脉冲输出。

西玛仪表 028-66505957 13808018567

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发表于:2008-01-18 12:19:00
8楼
当然,最终还要看你的速度和最终精度的配合方式。200~300转,只是转速,传送带速度多少??

commandolwp

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发表于:2008-01-18 12:40:00
9楼
to  西玛仪表
主要是没用过变频器+变频电机,不知道制动效果怎么样?能否实现工件检测到位后,瞬间提车?

REDCYBER888

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发表于:2008-01-18 13:44:00
10楼
有一种步进变频器,直接驱动步进电机.优点是驱动器内部有脉冲源,能充分发挥步进电机的低速大力矩特性,也能瞬间停车.

西玛仪表 028-66505957 13808018567

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发表于:2008-01-18 15:04:00
11楼
按照这么说的话,那用步进电机可能还容易些。变频器拖动不是做不到,只是费用可能更高。

commandolwp

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发表于:2008-01-18 18:15:00
12楼
多谢各位的支持!有实验结果后告诉大家:)

desqq

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发表于:2009-10-20 16:29:14
13楼
我这有个550W,1400r/min,我怎么算它能带动多重的东西?

潜水小龙人

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发表于:2009-10-23 15:12:12
14楼

用变频和步进都行。     

PistoN

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发表于:2009-10-25 22:56:03
15楼
可以考虑变频器+变频电动机+编码器反馈+减速机的方案。既然需要的转速才200-300rpm,不妨加台减速机,这样电动机和变频器的容量都可以选择小些的,可能会节省些投资,而控制精度也有保证,不过你的传送带最好是同步带(防止打滑),有打滑就无法保证定位精度了

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