电气工程师工作经验总结 点击：23880 | 回复：250
发表于：2007-10-16 10:14:00
楼主
本人系2005年毕业的，专业是机电一体化，在一家轮胎知名企业工作。刚毕业的前三个月在该公司的各车间进行轮流实习，也让我第一次接触到了轮胎设备，看着眼花缭乱的设备动作和工人紧张的操作，心里默默的想着，自己到底分到哪，做什么工作，慢慢的熟悉了车间，熟悉了车间的技术人员，熟悉了他们所负责的工作，知道自己如果分到车间将会成为一名电气技术员。可是面对斜交胎车间老掉牙的设备，半钢车间一流进口的设备，工程胎国产刚开始安装的设备，自己何去何从，虽然无法左右自己以后的命运，但我始终都在学习，在深入的了解设备，也许是因为自己那股虚心学习的劲头被领导发现，在各车间实习时就被各车间的领导看好，一度想把我留到他们车间，但偏偏被装备处室的领导看好，成为装备选拔的六人中的一人，当时看来形势一片大好。后半个月继续去模具车间实习，这个车间没有什么大型设备，只有几台洗模机和几台行吊，其他五人在这期间陆续的被调到装备，唯独我还在车间实习，找装备的领导询问情况，原来车间不放，没有办法，只得先暂时干下去，因为我是学机电的，并且该车间是新成立的，所以要负责设备机械电气各项工作，做备件计划，画图加工件，润滑，维修，检查线路所有的都由我来做，因为设备的自动化程度不高，动作也不复杂，所以真正在技术上学到的并不多，只有AB SLC的PLC，和欧姆龙200的PLC，而且我一直都在偏向于电气，但我学会了适应环境，学会了沟通，学会了自己单独思考解决问题，学会了用CAD画加工件，学会了指挥别人干活，学会了看电路图，学会了基本的PLC理论，学会了给别人安装电脑系统。一转眼半年过去了，到了2006年的3月份，也是我事业转机的时候，因为我们车间设备少，所以我喜欢在没有事的时候去半钢，全钢车间溜达，看看那里设备出现了问题，看他们如何维修，交谈之余才知道自己的工资太低了，还是700多。于是想到了辞职，想到了换工作，经我从前的车间实习师傅介绍，有机会到该轮胎公司的第二半钢生产基地去，拿是该集团的重点，据说全是进口设备，在辞职和该生产基地领导的大力推荐下，总于被跳到该半钢基地。去报到时，设备还没有到货，面对巨型的车间，我又一次看到了希望，设备陆续到货安装，韩国，日本的压出生长线，荷兰，捷克成型机，德国的裁断机，韩国的硫化机，真的都是进口一流的设备，我当时就是专门负责电气，在设备的安装调试中，我有一次迅速的成长起来，AB 1756,西门子400，三菱的PLC，DEVICENET总线，PROFIBUS总线，ASI，伺服，变频，BST纠偏系统，LOGIC5000编程软件，STEP7,GX Developer，RSRSView Studio,PRTOOL触摸屏,各分布式模块，让我总感觉自己知道的太少太少，要学的太多太多。2006.8月份设备陆续的交付使用，在操作工不熟练的过程中，也出现了各种各样的问题，开始分析解决问题的时间很长，慢慢的，慢慢的，自己的能力提高了，解决问题也不那样挠头了，各种设备编程软件也开始熟练掌握，把原来英文的触目屏界面纷纷改成中文版的，英语水平也开始在和老外的对活中慢慢提高，2006年年底被该集团评为设备管理标兵，一晃到了现在。水平提高了，工资却涨的太慢，现在才拿1600，所以感到了不满，付出和汇报不成正比。
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