液压基本回路是指由某些液压元件和附件所构成的能完成某种特定功能的回路。任何液压系统均可分为若干个液压基本回路。对于同一功能的基本回路，可有多种实现方法。需要注意的是：对回路中所用的液压元、附件的结构和工作原理必须确切掌握，并结合液压系统工作过程中各个工况予以具体分析，看所选用的元、附件能否满足回路工作是的需要。在有的液压回路中，要求同一个液压元件有时作为液压泵，有时又作为液压马达。很明显，并不是所有的液压泵或液压马达都能满足这一要求。 

压力控制回路 速度控制回路 方向控制回路 
调压回路 节流调速回路 换向回路 
减压回路 容积调速回路 连续往复运动回路 
增压回路 速度换接回路 锁紧回路 
卸压回路 二次进给回路 
平衡回路 增速回路 
保压回路 减速回路 
卸荷回路   
背压回路   
缓冲回路   
多缸动作回路 液压马达回路 其他液压回路 
顺序动作回路 液压马达串并联回路 用液压马达启动的回路 
同步回路 液压马达调速回路 尾部张力控制回路 
互不干扰回路 液压马达制动回路 多工况回油冷却回路 
多缸串并联回路及卸荷回路 液压马达浮动回路 用保护门的安全回路 
补油和冷却回路 更多的回路……
下面是压力控制回路介绍:


下面是压力控制回路介绍:



调压回路是指调定液压系统的工作压力，使其不超过预先调好的数值或使系统的工作压力保持恒定。调压的基本方法有两种：一种是用溢流阀调压，另一种是采用相应形式的变量泵进行调压。后者一般再接入一个溢流阀作为安全阀。
（1）压力调定回路。
  该回路是调压回路中最基本的回路。溢流阀的调定压力必须大于或等于液压系统执行机构的最高工作压力和管路上各种压力损失之和。
（2）远程调压回路。
  主溢流阀1调定系统的安全压力，和主溢流阀1的遥控口相接的远程调压阀2对液压泵的工作压力起远程调压作用。
（3）比例调压回路
  比例溢流阀的工作压力与输入的电流成比例。根据液压系统的工作要求，调节输入比例溢流阀的电流，即可达到调压目的。
（4）多级调压回路
  主溢流阀1的遥控口通过三位四通换向阀分别与远程调压阀2和3相联。换向阀中位时，系统压力由溢流阀1调定；换向阀左位时，压力由远程调压阀2调定；换向阀右位时，压力由远程调压阀3调定。换向阀的泄漏量要小，否则影响调压。也可以用两个截止阀代替换向阀4。
（5）双压回路之一
  活塞右行时，远程调压阀2的进出口均为高压，阀2不起调压作用，系统工作压力由溢流阀1调定。活塞左行时，阀2出口通油箱，此时，系统工作压力由阀2调定。阀2的调定压力比阀1要低，否则，阀2起不到作用。
（6）双压回路之二
  活塞右行时，系统工作压力由溢流阀1调定，活塞左行时，压力由溢流阀2调定。溢流阀2的调定压力要比溢流阀1的调定压力低。与图37·4-5相比，溢流阀2不能选用远程调压阀。在图34·4-5中，远程调压阀2却可选用溢流阀。
（7）恒压式变量泵调压回路
  当系统的工作压力发生变化时，恒压式变量泵能使其排量作出相应变化，以使压力恢复到给定值。图中的溢流阀作为安全阀用。
（8）限压式变量泵调压回路
  当执行元件既需要快速行程，又要实现工作进给时，可选用限压式变量泵作为油源。它能自动地在流量和压力两方面满足载荷的需要。
下面是压力控制回路介绍:


下面是压力控制回路介绍:



调压回路是指调定液压系统的工作压力，使其不超过预先调好的数值或使系统的工作压力保持恒定。调压的基本方法有两种：一种是用溢流阀调压，另一种是采用相应形式的变量泵进行调压。后者一般再接入一个溢流阀作为安全阀。
（1）压力调定回路。
  该回路是调压回路中最基本的回路。溢流阀的调定压力必须大于或等于液压系统执行机构的最高工作压力和管路上各种压力损失之和。
（2）远程调压回路。
  主溢流阀1调定系统的安全压力，和主溢流阀1的遥控口相接的远程调压阀2对液压泵的工作压力起远程调压作用。
（3）比例调压回路
  比例溢流阀的工作压力与输入的电流成比例。根据液压系统的工作要求，调节输入比例溢流阀的电流，即可达到调压目的。
（4）多级调压回路
  主溢流阀1的遥控口通过三位四通换向阀分别与远程调压阀2和3相联。换向阀中位时，系统压力由溢流阀1调定；换向阀左位时，压力由远程调压阀2调定；换向阀右位时，压力由远程调压阀3调定。换向阀的泄漏量要小，否则影响调压。也可以用两个截止阀代替换向阀4。
（5）双压回路之一
  活塞右行时，远程调压阀2的进出口均为高压，阀2不起调压作用，系统工作压力由溢流阀1调定。活塞左行时，阀2出口通油箱，此时，系统工作压力由阀2调定。阀2的调定压力比阀1要低，否则，阀2起不到作用。
（6）双压回路之二
  活塞右行时，系统工作压力由溢流阀1调定，活塞左行时，压力由溢流阀2调定。溢流阀2的调定压力要比溢流阀1的调定压力低。与图37·4-5相比，溢流阀2不能选用远程调压阀。在图34·4-5中，远程调压阀2却可选用溢流阀。
（7）恒压式变量泵调压回路
  当系统的工作压力发生变化时，恒压式变量泵能使其排量作出相应变化，以使压力恢复到给定值。图中的溢流阀作为安全阀用。
（8）限压式变量泵调压回路
  当执行元件既需要快速行程，又要实现工作进给时，可选用限压式变量泵作为油源。它能自动地在流量和压力两方面满足载荷的需要。
1）用单作用增压器增压的回路之一
  增压器活塞右行时实现增压，增压器活塞左行时，液压缸2的活塞靠弹簧复位。单向阀的作用是实现补油。
（2）用单作用增压器增压的回路之二
  当换向阀切换到左位时，液压缸1的活塞右行，其右腔的回油进入增压器2的下腔，使增压器的活塞复位。多余的油经液控单向阀4和节流阀5回油箱。当换向阀切换到右位时，液压缸1活塞左行，随着载荷增加，系统压力升高，顺序阀3将被打开，于是增压器活塞下行，起增压作用。
（3）双作用增压器增压的回路
  液压缸4活塞左行时，液压泵先经液控单向阀向液压缸4的右腔供油。随着载荷增加，压力上升直至顺序阀1打开，于是双作用增压器2工作。只要换向阀3不断切换，双作用增压器就能不断地输出高压油。
（4）用液压泵增压的回路之一
  利用液压泵串联实现增压，而各级液压泵的工作压差又都在其额定值之内。图中泵Ⅱ由液压马达Ⅲ驱动，泵Ⅰ为泵Ⅱ和马达Ⅲ供油，供油压力由溢流阀A调定。系统工作压力由溢流阀B调定。
（5）用液压泵增压的回路之二
  与图37·4-18相比，液压泵2由电动机驱动。先起动泵1，然后再起动泵2。单向阀的作用是使泵2进、出口在起动时都充满压力油，也可防止泵2起动前在泵1供油的情况下成为液压马达。