轧机和轧机电控 点击:0 | 回复:16



华洪

    
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发表于:2006-07-04 09:22:00
楼主
我司是专业的冶金机械和机械电控(冷轧机和AGC)的专业设计开发制造公司有很好业绩(华西600轧机,河南顺源铝业)更多可在我司网站上了解业绩。有需要交流的各位朋友可来电13585961546或021-52896125-8005联系人华洪上海精翔实业公司



ANSALDO

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发表于:2006-07-09 14:12:00
1楼
你好~朋友~我听说过你们公司在河南做的那套铝轧机的电控~我也是做轧机电控的~有时间加我聊聊~QQ;19794595

华洪

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发表于:2006-07-10 13:41:00
2楼
QQ我这倒没有。我们上班不用QQ的。有机会电话聊聊

ANSALDO

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发表于:2006-07-13 09:36:00
3楼
好的没问题~大家交个朋友嘛~

lotus毛毛虫

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发表于:2006-07-21 08:49:00
4楼
能谈谈你的AGC控制思路和采用的软硬件吗?

华洪

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发表于:2006-07-24 14:16:00
5楼
好。有机会交流交流 交个朋友

华洪

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发表于:2006-09-21 10:27:00
6楼
 冷轧机液压压下
一、系统概述;
液压压下(或压上)由双电液伺服阀组成的电液伺服系统。该系统是由德国西马克公司研制开发。系统的动态性能良好。我方设计人员经西马克公司专门培训后,在国内按西马克的设计方法,通过小试验轧机液压压下试验开发,又经冷轧带钢厂工业性试验获得成功后,作为产品,先后在50余套冷轧机上应用,并在制多套。电气系统是根据西门子的控制思想,研制开发而成。故该系统及装置都是经过实践和考核过的可靠的成熟的产品。
二、系统的功能及特点;
1、双阀工作及双阀工作次序的切换;
压下(压上)的每个油缸由二个电液伺服阀供油控制。二个伺服阀控制其分先后导通,即在调节过程中,只须小流量时,仅一个伺服导通工作,参与调节。另一个伺服阀处于准备状态,不参与工作。当需大调节流量,第一个伺服阀已饱和时,第二个伺服阀才开始导通。此功能由电路控制实现。这样可使系统稳定,动态性能良好。由于二个伺服阀工作的次序不同,第一个工作的伺服阀工作频繁,磨损较大。故系统设有工作次序选择切换开关,控制二个阀的磨损程度均衡,提高伺服阀的使用寿命。如由于伺服阀故障需检修时,系统可选择切换为一个阀工作。液压压下能继续正常工作。从而减少停机率。但必须注意操作侧、传动侧二侧同时选择单阀工作。此时压下速度减小一半。
2、压下系统的二种闭环调节功能;
分别介绍如下:
(1)、A.P.C.系统;
A.P.C. 系统,由进口的微脉冲位置传感器作为油缸位移的位置实际值,组成位置闭环系统。系统稳定性好,分辨率高。可确保分辨0.001mm。系统设有零辊缝压靠,位置快、慢二挡压下速度给定及快速抬辊。辊缝倾斜给定、及操作侧、传动侧二侧油缸同步控制环节。系统能确保压下过程中,轧辊平行移动。
(2)、A.F.C.;(轧制力闭环)
A.F.C.由负载腔油压压力传感器作为反馈元件,并经计算机数据处理后作为负载力显示。油缸移动时,能确保同步移动,受负载时,进入轧制力闭环控制。同样设有快、慢二挡压力给定,不对称压力给定、快抬等功能。
位置、压力给定、倾斜给定都由数字式给定积分器实现。位置、压力给定有快、慢二个不同的积分时间常数,供操作工选择。
3、厚度自动控制(A.G.C.)。
系统与测厚仪组合后具有带材厚度自动控制功能。
厚度自动控制根据带材及工艺需求的不同,有多种模式可供选用。
压下系统的位置闭环系统(A.P.C.)及压力闭环系统(A.F.C.)。可根据工艺需要任意选择工作制形式。                 
(1)、板材轧制时,压下以位置控制为基准的予控与监控A.G.C.。
即以产生的厚差值,运算处理分别输出压下位置调整量的前馈、后馈的控制模式;
(2)以轧制力为基准的控制模式。
当轧簿材时,辊缝已充分压靠,位置控制已失去作用,压下系统可A.F.C.工作。(也可自动切换压下工作状态)。此时A.G.C.系统以厚差值根据厚度控制的不同模式数学关系式,求出应调节的轧制力,去修正轧制力,达到厚控的目的。
当轧制力饱和时,系统能自动提示或根据用户需要自动调节带材张力,进入张力A.G.C. 模式工作。
4、数字化及P.L.C.逻辑控制;
液压压下(压上)及厚度自动控制功能,除压力传感器、位置传感器及伺服阀的功放板外,全部由西门子S7-400PLC(及FM458系统)来实现,其给定积分器、调节器等都数字化,输入、输出都经由模、数和数、模转换,转换位数高,精度高。操作、显示、控制都由P.L.C.实现逻辑控制,控制可靠。
5、显示、报警、保护功能;装置设有操作侧、传动侧的辊缝值、轧制力值数字显示。总轧制力、轧辊倾斜显示。超压、超压差、过倾斜、欠压、系统故障等报警。断带抬辊、紧急压下卸负、紧急油站的系统压力卸压等功能。
三、电气系统技术指标:
位置分辨率:         <0.001mm。
位置给定分辨率:      <0.001mm。
四、提供资料范围;
    压下电气图、电气设备明细表、使用说明书。
五、装置组成:
1、压下电控箱1台(含P.L.C.1套)      
2、机旁操作盘1台(含PC分布I/O 1套)
3、人机界面OP37操作面板1件          
4、位置传感器4支(外置式)                     
5、压力传感器2只;                   
6、接线盒及连接插件1套                                     
说明:1、系统中测厚仪1~2台,由用户自行订货
六、交货时间:
合同生效后,3个月交货。
上海精翔实业有限公司
联系人:华洪
电话:13585961546

华洪

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发表于:2006-09-21 10:27:00
7楼
 冷轧机液压压下
一、系统概述;
液压压下(或压上)由双电液伺服阀组成的电液伺服系统。该系统是由德国西马克公司研制开发。系统的动态性能良好。我方设计人员经西马克公司专门培训后,在国内按西马克的设计方法,通过小试验轧机液压压下试验开发,又经冷轧带钢厂工业性试验获得成功后,作为产品,先后在50余套冷轧机上应用,并在制多套。电气系统是根据西门子的控制思想,研制开发而成。故该系统及装置都是经过实践和考核过的可靠的成熟的产品。
二、系统的功能及特点;
1、双阀工作及双阀工作次序的切换;
压下(压上)的每个油缸由二个电液伺服阀供油控制。二个伺服阀控制其分先后导通,即在调节过程中,只须小流量时,仅一个伺服导通工作,参与调节。另一个伺服阀处于准备状态,不参与工作。当需大调节流量,第一个伺服阀已饱和时,第二个伺服阀才开始导通。此功能由电路控制实现。这样可使系统稳定,动态性能良好。由于二个伺服阀工作的次序不同,第一个工作的伺服阀工作频繁,磨损较大。故系统设有工作次序选择切换开关,控制二个阀的磨损程度均衡,提高伺服阀的使用寿命。如由于伺服阀故障需检修时,系统可选择切换为一个阀工作。液压压下能继续正常工作。从而减少停机率。但必须注意操作侧、传动侧二侧同时选择单阀工作。此时压下速度减小一半。
2、压下系统的二种闭环调节功能;
分别介绍如下:
(1)、A.P.C.系统;
A.P.C. 系统,由进口的微脉冲位置传感器作为油缸位移的位置实际值,组成位置闭环系统。系统稳定性好,分辨率高。可确保分辨0.001mm。系统设有零辊缝压靠,位置快、慢二挡压下速度给定及快速抬辊。辊缝倾斜给定、及操作侧、传动侧二侧油缸同步控制环节。系统能确保压下过程中,轧辊平行移动。
(2)、A.F.C.;(轧制力闭环)
A.F.C.由负载腔油压压力传感器作为反馈元件,并经计算机数据处理后作为负载力显示。油缸移动时,能确保同步移动,受负载时,进入轧制力闭环控制。同样设有快、慢二挡压力给定,不对称压力给定、快抬等功能。
位置、压力给定、倾斜给定都由数字式给定积分器实现。位置、压力给定有快、慢二个不同的积分时间常数,供操作工选择。
3、厚度自动控制(A.G.C.)。
系统与测厚仪组合后具有带材厚度自动控制功能。
厚度自动控制根据带材及工艺需求的不同,有多种模式可供选用。
压下系统的位置闭环系统(A.P.C.)及压力闭环系统(A.F.C.)。可根据工艺需要任意选择工作制形式。                 
(1)、板材轧制时,压下以位置控制为基准的予控与监控A.G.C.。
即以产生的厚差值,运算处理分别输出压下位置调整量的前馈、后馈的控制模式;
(2)以轧制力为基准的控制模式。
当轧簿材时,辊缝已充分压靠,位置控制已失去作用,压下系统可A.F.C.工作。(也可自动切换压下工作状态)。此时A.G.C.系统以厚差值根据厚度控制的不同模式数学关系式,求出应调节的轧制力,去修正轧制力,达到厚控的目的。
当轧制力饱和时,系统能自动提示或根据用户需要自动调节带材张力,进入张力A.G.C. 模式工作。
4、数字化及P.L.C.逻辑控制;
液压压下(压上)及厚度自动控制功能,除压力传感器、位置传感器及伺服阀的功放板外,全部由西门子S7-400PLC(及FM458系统)来实现,其给定积分器、调节器等都数字化,输入、输出都经由模、数和数、模转换,转换位数高,精度高。操作、显示、控制都由P.L.C.实现逻辑控制,控制可靠。
5、显示、报警、保护功能;装置设有操作侧、传动侧的辊缝值、轧制力值数字显示。总轧制力、轧辊倾斜显示。超压、超压差、过倾斜、欠压、系统故障等报警。断带抬辊、紧急压下卸负、紧急油站的系统压力卸压等功能。
三、电气系统技术指标:
位置分辨率:         <0.001mm。
位置给定分辨率:      <0.001mm。
四、提供资料范围;
    压下电气图、电气设备明细表、使用说明书。
五、装置组成:
1、压下电控箱1台(含P.L.C.1套)      
2、机旁操作盘1台(含PC分布I/O 1套)
3、人机界面OP37操作面板1件          
4、位置传感器4支(外置式)                     
5、压力传感器2只;                   
6、接线盒及连接插件1套                                     
说明:1、系统中测厚仪1~2台,由用户自行订货
六、交货时间:
合同生效后,3个月交货。
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BJSY

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发表于:2006-10-15 17:12:00
8楼
电气补偿装置你们配套吗.我的QQ283186412.

mhg

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9楼
实话实说:
你单位在冷轧机方面控制还可以,但就铝箔轧机来说欠缺点,也没有
太多工程实例。

吴锦辉

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发表于:2006-10-24 23:13:00
10楼
需要电控箱的箱锁,箱扣吗?

吴锦辉

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11楼
需要电控箱的箱锁,箱扣吗?联系:0595-22831687

ANSALDO

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发表于:2007-12-18 14:07:00
12楼
这样的系统看起来还是很复杂的

zzk060513

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13楼

电气补偿我可以介绍给你,我公司有几套,用了不错

zzk060513

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14楼

APC,AGC系统电控系统价钱多少

hsh115623336

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发表于:2010-08-13 09:13:52
15楼

襄樊航宇机电大量销售全性能替代FF102、FF106、FF106A的伺服阀HY130、HY151、HY150。现货供应,另有替代FF113的HY160,全性能替代MOOG 761的HY152,以及其他特制性能伺服阀,欢迎来电来函咨询。
军工品质,优质服务!
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热线传真:0710-2063669
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一仁

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发表于:2011-09-23 22:31:08
16楼
扬州市斯普尔(海乐)工业自动化控制有限公司是集科、工、贸一体化的技术型企业。专业从事工业自动化、计算机监控领域、软硬件产品开发的高新技术型企业。根据用户的具体需要进行自动化工程设计成套、技术改造和技术服务,这已成为企业发展的重心;公司在工程成套方面以形成几大系列,比如电工机械电气控制系统、冶金机械电气控制柜、塑料机械电气成套柜、重型机械电气成套柜、造纸机械交/直流传动柜以及由我公司自行开发的以欧陆SSD590P和西门子6RA70系列控制部分为核心扩容大功率全数字直流调速柜。
主要涉及行业:电控系统(电控成套及设备电控改造):
冶金行业:单(可逆)轧机、多辊连轧机、酸洗线、拉弯矫直机、平整机、铸轧系统等;
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线缆行业:成缆机、拉伸机、护套机、交联生产线;
橡塑行业:单/双螺杆挤出机、压延机、流延机、板材/型材生产线、轮胎成型等;
造纸行业:复卷机、卷低机、瓦楞纸机、压光机;
机床行业:立式车床、龙门刨床、镗床、磨库、数控机床;
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