求征:金属加工去毛刺的各种方法 点击:13494 | 回复:87



浪里看花

    
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发表于:2006-06-07 14:21:00
楼主
各位同仁,有时间来交流一下铝材去毛刺的方法。喷砂我就先说了,效果还好,只是工况不允许。请指教。



模具老兵

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发表于:2007-10-09 21:28:00
41楼
砂块与零件一同滚动去毛刺(要求零件有一定的强度)。电解去毛刺。酸洗去毛刺。

冷刀

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发表于:2007-10-18 09:11:00
42楼
    铝材在机械加工后会产生飞边和毛刺,飞边虽然比较大,但由于多数是产生于工件外表面,去除方法相对简单。但工件内部交叉孔、盲孔和斜孔的毛刺虽然较小,去除却不是件容易的事。
    如果是批量加工生产,通用的方法以爆炸、高压水、电解最为常见,爆炸法是利用气体爆炸的瞬间将毛刺有效的“燃烧”掉,其优点是不受工件形状的限制,且去除效果理想;其缺点是爆炸存在一定的危险性,爆炸瞬间产生的能量会导致工件有一定的变形,爆炸后的产物有的会附着在工件上,且对工件的材质有一定的影响。以对工件的影响只是对那些精度和要求都很高的“精品”。
    高压水去毛刺是对准毛刺产生的部位,利用高压水的瞬间冲击力“打掉”毛刺,通常的喷射压力从30Mp~50Mp,其优点是对工件几乎不造成损伤、无变形、污染小、精准度高;其缺点是对飞边和较大的顽固毛刺无法完全去除。
    电解去毛刺方法的优缺点不知道哪位朋友能详细说明一下。

千山

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发表于:2007-10-29 16:44:00
43楼
尼龙刷打磨

DAIVA

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发表于:2007-11-01 20:44:00
44楼
顶!老兄一下,呵呵

DAIVA

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发表于:2007-11-01 20:48:00
45楼
呵呵,第一次来

林V海

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发表于:2007-11-05 16:20:00
46楼
我想楼主需要的应该是机械化而不是手工化的,同时制程改良要兼顾成本!经济实用.

cleanway

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发表于:2007-12-10 15:09:00
47楼
我们公司做超声波去毛刺设备,有兴趣可以看看,速度很快也很方便环保。www.cleanway.com.cn

gongkongedit

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发表于:2007-12-17 16:33:00
48楼
各位师傅,请教,钢带在线如何去除毛刺,钢带宽10到130mm,厚0.1到2mm,钢带最大线速度6m/min

ynanchang

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发表于:2008-04-09 20:41:11
49楼

要看你修啥毛刺了,是大面积还是小部分的.我们一般都用锉刀大的平锉,半圆锉,小的有金刚锉.等等...

众人皆醒我独醉

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发表于:2008-04-10 14:30:28
50楼

最好的办法就是在生产线上杜绝毛刺的产生,也就是说出来的产品都是合格品(看各自的要求)

当下中国来说不知道能不能用上机器视觉这技术来判定有没有毛刺?然后再产生输出信号定为不良,当然了这样代价估计有点高。也要看厂商的要求精度与速度了,

如果哪位朋友想探讨这方面的问题请联系:深圳市视觉龙科技有限公司
杨工:13510475931
地址:深圳市福田保税区英达利科技数码园B栋611-612室
TEL:0755-88321350-821 FAX:0755-88321351
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愿学者

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发表于:2008-04-29 14:05:07
51楼
砂.锉 最有效 最便宜!!!

WCQX1445

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发表于:2008-04-30 22:12:53
52楼

你是用什么设备在加工呀

千山

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发表于:2008-05-04 15:35:26
53楼

最好的方法就是尼龙刷 高速打磨

浪里看花

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发表于:2008-05-05 13:41:29
54楼
不看不知道世界真奇妙!原来这么多去毛刺的方法,见识了。

laoshanke

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发表于:2008-06-26 19:31:39
55楼
电解去毛刺,我们用在齿轮上效果很好.联系我wz1975@yeah.net

piston

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发表于:2008-06-30 16:11:07
56楼

是双零铝啊!最简单的办法就是用去毛刺刮刀手工刮毛刺啊!也可以考虑用高速主轴切割设备,尽量避免产生毛刺。

xiaodeshou

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发表于:2008-08-11 15:15:51
57楼
罗升企业上海分公司 肖德寿 13636699416,021-51875200*863 www.acepillar.com.cn EMAIL:xiao.deshou@acepillar.com.cn

电气控制:数控装置(HITECH海泰克,瑞典北尔BEIJER)、数控系统 (beijer) 、伺服系统(以色列ELMO,日本横河,台湾上银,台湾东元)PLC (日本横河,台湾丰炜VIGOR ) , 德国伦茨lenze ,东洋变频器、温度及位置传感器等


台湾上银HIWILL 直线传动:直线导轨、滚珠丝杠、精密线性模组、线性致动器等。

旋转传动:(德国亚特兰大<ATLANTA> ;德国NEUGART;日本住友 减变速机、日本三木 齿轮/齿条、联轴器、离合/刹车器等。

台湾金器 (MINDMAN) 气动传动:气源处理组件、控制阀、执行元件等。

意大利 液压传动:控制阀、泵、液压缸及液压系统集成。

电子器件:工业电子硬盘。

系统工程:承揽自动化系统工程设计、选型配置、调试。

罗升企业成立于1984年,是亚洲传动控制领域卓越品牌通路商。集团总部设于中国台北,在天津、香港和新加坡分别设有子公司。分布于大陆、台湾、香港、新加坡的二十几个直销事务所、几百家经销机构及在亚洲其他地区的多家合作伙伴,已基本构成覆盖全亚洲地区的销售和服务网络。

子公司天津罗升企业有限公司成立于1993年,坐落在天津滨海开发新区---空港工业园区,厂区占地两万三千平米 ,是集解决方案、采购、加工、仓储、物流、销售、售后为一体的全面整合型服务企业。服务领域涉及机械制造业、工厂自动化、航空/航天、电力、冶金、石化、医疗等领域。

天津罗升经过长期的诚信服务,与许多世界知名的生产厂商及广大用户,建立了紧密的合作关系,成为国内制造业引进先进技术和产品的高速通路。为快速、近距离服务于分布在全国各地的用户,设立了十几个销售服务分支机构及几十家经销商;为高水平、专业化服务于机械设备配套厂商,设立了各专项服务产品处;为综合性、系统性服务于各行业用户,设立了系统工程部;以不同的方式向各类用户提供全方位、高水平的整合服务。目前正朝向传动控制产品的供应、技术、服务中心高速发展。

随着电子商务系统的升级建设,罗升逐步实现服务网络化,最终将实现客户网上订货,在线查询货期,在线技术服务等全方位信息化服务。

天津罗升长期策略:立足中华、胸怀全球、优势互补、制造双赢。










心态决定状态,心胸决定格局,眼界决定境界!

burroff

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58楼

一次成型修边倒角刀是机械制造业中所用的非标刀具中新型非标刀具,属于旋转体刀具的一种;设计科学合理,性能优越,它的出现能解决孔内端无法倒角的难题。将对机械工业中倒角修毛刺产生重要的影响。双面倒角刀能广泛应用于机械制造业各种孔的双面倒角和去毛刺;它所具备的优秀性能更适合使用在各种精密设备,数控设备,大型设备和尖端设备上各种孔的倒角与去毛刺;在军工、航空、汽车船舶工业上用的高压液压阀,气阀,电磁阀及各种组合复杂体通孔,组合孔,半通孔的双面倒角和去毛刺。它是目前市场上各种倒角刀具所不能替代的倒角刀具。

http://www.burroff.cn

QQ:592223995

xinruilj

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59楼
学习学习,镁铝刀口尺

模范青年

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60楼

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