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求征：金属加工去毛刺的各种方法点击：13494 | 回复：87

浪里看花

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发表于：2006-06-07 14:21:00

楼主

各位同仁，有时间来交流一下铝材去毛刺的方法。喷砂我就先说了，效果还好，只是工况不允许。请指教。

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liujun520

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发表于：2006-08-07 17:42:00

21楼

很好解决啊，建议你购买一台零件清洗机，效果非常好，我在别的厂里看过，比超声波效果还好，当然也可以自己设计啊

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走遍天下

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发表于：2006-08-10 13:42:00

22楼

我公司是专业生产去毛刺处理设备的专业厂家，各位有兴趣可跟我联系．电话０５１０－８３７５０２９７，８２４２３６０３或到公司网站看一看www.dzsy.cn

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姜耀良

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发表于：2006-09-06 17:54:00

23楼

如果是在自动线上,看你是什么产品,我们做过高压水去毛刺的,也有用超声波去毛刺的,效果都可以

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zq408

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发表于：2006-09-10 16:54:00

24楼

铝件可以用超声波，
尤其针对一些深孔，又要求精度高的．是一种很不错的方法．

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机械革命

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发表于：2006-12-05 16:35:00

25楼

砂.锉最有效最便宜!!!

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水中看花

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26楼

如果在流水线上，加一道抛光或铣之类的工序也未尝不可。

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眼高手低

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发表于：2006-12-08 13:22:00

27楼

有一种化学的方法,水浸就可以去除,速度还可以

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协力

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28楼

如果两端要求高的话，就要两头倒角，如果长度不超１００mm就可以两头一起倒角，我有做这样的设备，自动的；如果长度１００mm以上就在仪表车床上加工．我手机１３６２６５２１１１７

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FBFBFB

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发表于：2007-03-31 10:09:00

29楼

用磨砂机！

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yanhuawu

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发表于：2007-04-11 12:34:00

30楼

求购去毛刺设备,用途1.5MM的冷伴去毛刺,量大.

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yanhuawu

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发表于：2007-04-11 12:38:00

31楼

钻头倒角，人工大点嘛．

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FF帆

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发表于：2007-04-11 15:31:00

32楼

不错，值得一看

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机械设计员

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33楼

不错

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张先生1111

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发表于：2007-06-21 15:21:00

34楼

磁力研磨机
产品简介
   本磁力研磨机是利用磁场力量传导不锈钢针磨材(PIN)产生快速旋转运动，高效率达到去除毛边、抛光、洗净等精密研磨效果!

特点
轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成
不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
加工速度快，操作简单安全，成本低，无需任何耗材
成品加工后绝不变形，绝不影响精度
机种齐全，可设计专用机种

用途
      去除毛边精密研磨  金饰业打磨洗净工作  成品表面抛光处理
      去除氧化薄膜工作  锈蚀去除处理  烧结痕迹处理

适合行业产品
      走心，走刀，CNC自动车床零件  精密弹簧，弹片零件  锌，铝压铸零件
      航天，医疗零件  精密冲压零件  电子，计算机，通信零件

说明
    研磨速度快，平均一次研磨时间约3分至20分钟左右，替换工件快，可在机器运转中替换

研磨零件
      操作简单，绝对安全，完全免技术，一人可操作数台机器
      成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液
      无污染，研磨液是含90%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准
      研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
15901209882

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冷刀

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35楼

    毛刺去除的方法很多，但要看你的产品是什么材质，毛刺有多大，产生在什么位置，不能简单的说那种方法最好，适应你工件的方法就是最好的，若有意希望能与我联系，尽一步探讨。
    其实我们做去毛刺的朋友也该多联系，其它的同行是冤家，但我觉得我们同行是朋友。敬候各位佳音！
    lilangyong@126.com

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忘记黄昏

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36楼

在车床上加上钢丝刷即可，简单实用！

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gongkongedit

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37楼

可以使用重复休整的加工方式!

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yushang0924

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38楼

请教如何有效的解快铸铝上的毛孔?

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郑伟杰

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39楼

用碰撞法
哪个设备有点象混凝土搅拌机一样,用钢球碰撞.加工量大,效果很好.

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LUGANCHAO

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发表于：2007-10-05 15:42:00

40楼

采用特种加工

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