我公司有一套大型自动控制设备，05年7月该生产线出现故障，现象为工控机不定时出现PLC FAULT警报。分析故障原因，由于空调停机到下午6时，车间温度已经31度。因此次故障与5月30日故障现象相同，故障现象为车间温度超过30度设备警报，等温度下降至25度则正常，故怀疑系温度过高导致电气热传感元件保护。对配电柜进行局部密封降温（设备规定工作环境温度不高于30度）。 28日决定从配电柜处开始查找温度传感元件，分别对I/O点进行排查。并进行在线测试，故障现象无变化，最后决定等配电柜密封好温度降下来后观察。 29日，对柜体进行密封后，温度降至24度，但故障现象未消除，在对线路查找中发现设备终端操作面板数据有不规律归零现象，及工控柜有蜂鸣声，并对并对终端OP处设备单独转动，进行反复试车转动，故障时有时无，怀疑为工控机温度高，电气元件受温度影响造成通讯错误。决定在对工控机进行局部降温。 30日，对工控机降温至25度，试车偶然运转约1分钟，但故障依然出现，对以上现象进行分析如下 1、PLC没有温度传感器，另外现在温度24度，不会是温度原因造成PLC故障。 2、操作面板有温度要求，一般工作温度不超过40度，所以是一个查找方向。 3、根据PLC显示，怀疑通讯方面有可能存在问题。 4、对以上几方面处理一定要慎重，不轻易对元件进行拆卸。 现场维修中，对通讯模块、接口模块、I/O模块进行分步排除，最后确定OP处的PLC与操作屏DP/DP通讯接口存在问题（删除后无警报），与OP显示时有时无比较符合。决定拆除该通讯线。拆除后，设备一切正常，故障消失。通过对问题的分析，此通讯线为OP处通讯线，由于这部分已停用，但信号电缆通过该处滑环，滑环的油污及炭粉形成干扰,温度升高干扰大造成PLC 故障。电工将该处至滑环连线拆除，同时拆除滑环架，故障消除。