发表于:2005-05-26 11:46:00
14楼
有一化工厂,锅炉房供饱和蒸汽,并根据各用户中蒸汽压力要求值最高的一个决定锅炉供汽压力为1.0MPa,多数用户在蒸汽总管进装置时先经减压阀减压。现从下图所示的一个实例着手进行分析。
用作进装置蒸汽计量的旋涡流量计按装在减压(稳压)阀之后。原设计按饱和蒸汽考虑,采用温度补偿。经减压,蒸汽总管带入的水滴蒸发完后汽温仍高于饱和温度,呈过热状态,现场采集到的数据如图所示,这时流量二次表按照所测量到的温度t2=162.4℃查饱和蒸汽密度表,得P2=3.4528kg/m3,而按照t2和P2两个测量值查过热蒸汽密度表,得密度P2=2.6897kg/m3所以质量流量计算结果出现28.37%的误差,即
在本例中,如果采用压力补偿,则根据P2=0.42MPa的信号查饱和蒸汽密度表,应得到P2=2.7761kg/m3,则补偿误差为3.2%
2.4 解决办法
(1) 将总蒸汽流量计安装在减压阀之前。由于上述蒸汽未经减压时,不存在相变问题,所以,将流量计安装在减压阀之前,按饱和蒸汽补偿方法处理。可保证测量精度。
(2) 如果流量计只能安装在减压阀后面,则可增装一台压力变送器。进行温压补偿。
(3) 如果减压阀的稳压性能较好,可将流量计上游压力值作为一个恒定值(通过面板操作)设置到二次表内进行温度压力补偿。