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控制阀技术论题 点击:11631 | 回复:81



yy1225

    
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发表于:2005-04-21 20:21:00
楼主
本人抽出一些时间来和大家交流一下控制阀知识,欢迎大家踊跃发言!



zyagcc

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发表于:2005-04-21 21:08:00
1楼
罗老师,我是搞变量泵控制的,控制阀的工艺和增益经常发生一些不确定的现象,如何从设计和工艺角度来克服这些现象?

newplain

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发表于:2005-04-21 23:12:00
2楼
罗老师提出的这个题目很好,实际上控制阀在工业领域越来越受到人们的普遍关注,我觉得罗老师您给我们开个头吧,同行们个数起见认真讨论一下吧。

唐进

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发表于:2005-04-22 12:35:00
3楼
最好具体问题具体分析

wangsh

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发表于:2005-04-22 21:40:00
4楼
1、控制阀的选择问题: 目前,工程中普遍使用的控制阀主要是:电磁阀和电动阀。但在使用中它们均有缺陷,如电磁阀易被异物堵塞、水阻大,须长期专人维护等;而电动阀虽然无水阻,但由于需有必要的控制电路,所以,防水汽侵蚀影响使用寿命也是困扰推广的主要问题。 2、如何最大限度地克服水垢对阀门使用的影响 无论是电磁阀还是电动阀,水垢不但会造成阀门泄漏,严重时甚至会影响阀门的正常工作,所以如何消除水垢的影响,已是业内人士普遍关注的问题。

ztg2008

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发表于:2005-04-22 22:14:00
5楼
不知道油气态流量监测阀门在市场上的前景怎么样?

yy1225

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发表于:2005-04-23 22:10:00
6楼
to:贝贝 控制阀的工艺要涉及的范围实在太广,不能在这里一一给你说清楚,希望这方面的内容还的自己亲自去查资料了.不过由于设计执行机构和使用填充材料不同造成控制阀性能差还是可以总结出其规律的:1、工艺过程里死区的存在会使过程变量偏离原设定点.所以控制器的输出必须增大到足于克服死区,只有这一纠正性的动作才会发生.2、①影响死区的主要因素.摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区.各种控制阀对摩擦里敏感是不一样的,比如旋转阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就非常敏感,故使用时注意到这一点.但是对于有些密封型式,高的阀座负载是为了获得关闭等级所必须的.哈哈,这样,这种阀设计出来就非常差,容易引起很大的死区,这对过程偏差度的影响是显而易见的,简直是决定性的.②磨损.阀门在正常使用时出现磨损是在所难免的,但是润滑层的磨损是最厉害的的,根据我们实验证实,润滑旋转阀只经过几百次循环动作,润滑层差不多可以刚刷子使用(夸张点,不然写文章很郁闷).另外压力引起的负载也会导致密封层的磨损,这些都是导致摩擦力增加主要因素.结果呢?就是给控制阀的性能于毁灭性!③、填料摩擦力是控制阀摩擦力的主要来源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差别.④,执行机构的类型不同也对摩擦力有根本性的影响,一般来说弹簧薄膜执行机构比活塞执行机构好. 3、定位器的设计问题.从设计的最初思维着想,执行机构与定位器设计必须一起考虑的.怎么来设计一个好的定位器呢?从他的重要特性就知道,必须是个高增益装置.其增益是由两部分组成的:静态增益和动态增益.提高静态增益的方法是设计一个前置放大器.例如喷嘴--挡板装置.那么有朋友要问动态增益怎么获得?是通过一个动力放大器获得的,这个动力放大器是滑阀(一般).现在有人已经利用微处理器来设置定位器了.看样子阀门以后还会说话告诉咱们他哪里坏了.那时侯做维修的就简单了.言归正传.同时具有高静态和高动态增益的高性能定位器能为任何一个给定的阀门组件提供降低过程偏差度方面的最佳总体性能.

烂泥

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发表于:2005-04-26 16:24:00
7楼
以上对控制阀的阐述不是很详尽,只能说肤浅,其实控制阀的很多特点和问题也不是一两句话能说清楚的。

热血青年

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发表于:2005-04-26 16:34:00
8楼
前辈们: 最近碰到一个难题:传感器输出信号不标准,3.9-20mA,接了二次仪表后显示总是低一点。请问在现场如何来校正它?

yangqunhui

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发表于:2005-04-27 11:45:00
9楼
调节传感器的零点。

热血青年

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发表于:2005-04-27 14:23:00
10楼
可是传感器没有调零的功能,不知道怎么调

sylj

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发表于:2005-04-27 14:52:00
11楼
请赐教: 我在调试现场控制阀时,阀门振荡厉害,而且死区有点大.

wsy1019

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发表于:2005-04-28 09:11:00
12楼
定位阀的调节是很复杂的问题,请各位指教。

wangzc0000

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发表于:2005-04-28 11:03:00
13楼
不回吧,传感器怎么能没有调零功能呢?

显微镜

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发表于:2005-04-28 16:01:00
14楼
如果阀门选型没问题的话,振荡有可能是比例太小引起的

老夫

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发表于:2005-04-29 12:04:00
15楼
罗老师可以说明一下弹簧薄膜执行机构为什么比活塞执行机构好吗?

江鸣

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发表于:2005-04-29 13:06:00
16楼
前辈们,电动执行机构(zkz510c)太灵敏了,有什么办法解决。

sz_xxg

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发表于:2005-04-29 16:14:00
17楼
我想请教一下继电器与泵具体是如何连接的。

分析表成套

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发表于:2005-04-29 16:51:00
18楼
我有一个问题:从罐中流出的流体,经过一个气动调节阀,要求保持恒定的流量,这个PID回路怎么做?当然管线上流量计、压力变送器都有。请指导一下!!

da

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发表于:2005-04-29 21:40:00
19楼
比例阀,伺服阀是怎么工作的?

yy1225

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20楼
to:老夫 弹簧薄膜执行机构比活塞执行机构好是从他们的摩擦力和响应时间上考虑.弹簧薄膜执行机构对控制阀的组件产生比较小的摩擦力,而且此摩擦力是比较稳定的,不会随时间变化而变化.而活塞执行机构的摩擦力会随着导向面和O形圈的磨损,润滑层的损失以及弹簧体的性能等级的下降而显著增加.这样一来,为了确保连续的最佳性能,活塞执行机构比弹簧薄膜执行机构需要更加频繁的维护,如果想置之不理,咱们的过程偏差就越来越大,而对一般的操作人员对次一无所知的. 从响应时间考虑,虽然要减少气室容积上着手用活塞执行机构比弹簧薄膜执行机构好,但是,由于摩擦力大而不稳定使活塞执行机构会产生更大的死区,这会通过增加时滞时间而增加阀门时间.可能有的大虾说活塞驱动比大部分的弹簧薄膜驱动不是有更快的动作时间吗? 如果对测试工作熟悉的工程技术人员会告诉你这种测试并不能说明在实际应用的过程控制情况下的阀门性能.在正常的过程控制应用场合里,阀门很少需要全行程工作的.典型的,阀门只要求在一个0.25%--2%的阀门变化范围作出响应.现在做阀门测试的工程技术人员得出一个结论,弹簧薄膜阀门组件在小信号改变方面的性能总是超过活塞驱动的阀门,而小信号改变更能代表调节式过程控制应用的工况.

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