一、项目背景

二、客户需求

1. 尺寸兼容：得搞定最大 2.5 米的透明玻璃，三种不同规格的产品都能适配，不用频繁调设备。

2. 视野要求：单相机得覆盖 1300mm 视野，玻璃关键部位都能检测到，不能漏检。

3. 核心检测：要精准找到玻璃几何中心点，测中心点到底边的尺寸，还得判断落架边、算出角度偏差。

4. 环境适配：白天黑夜、灯光亮暗都不影响，车间里全天候都能稳定干活。

5. 数据功能：自动记产品姿态信息，数据能存能分析，还能对接生产线设备，给优化建议。

三、解决方案

1. 硬件配置：高清双相机 + 定制光源，反光、畸变全搞定

• 用 2 个 8K 线扫高清相机，配 40mm 镜头，单相机就能覆盖 1300mm 视野，玻璃边缘细节拍得清清楚楚，不会出现边缘变形的情况。

• 搭了创视自动化定制的线性光源，光线集中，曝光时间不到 200 微秒，玻璃反光、阴影这些干扰全过滤掉，不用额外装遮光或补光设备。

2. 软件系统：智能算法 + 自动适配，不用人工盯岗

• 自带创视自动化工业视觉软件，能自动提取玻璃轮廓，就算表面有划痕、污渍也不影响，不会误判。

• 不用手动调参数！软件能自动识别玻璃尺寸，切换对应检测模式，流水线连续生产完全 hold 住。

• 检测数据实时上传，能监控还能查历史记录，直接对接生产线设备，不用人工二次操作。

方案核心优势总结

• 精度够顶：0.16mm 误差，市面上 99% 的高精度加工需求都能满足。

• 效率拉满：适配流水线，不用停机调整，比人工定位快好几倍。

• 省心省事：全天候稳定运行，不用专人盯岗，减少返工和材料浪费。