案例背景

CC-Link IE FB 转 DeviceNet在有色金属冶炼工厂中，存在多种自动化设备，其中一部分设备采用 CC-Link IE FB 主站的三菱 PLC 进行控制，负责生产流程的核心调度，如熔炉温度控制、物料输送节奏把控等。而另一部分设备，像一些检测设备和小型辅助设备，则由 DeviceNet 主站的罗克韦尔 PLC 管理。塔讯 TX 131-RE-DNS/CCIE 网关随着工厂智能化升级需求，需要实现这两套不同协议 PLC 系统之间的高效通讯，以优化整体生产流程，提高生产效率和产品质量。

设备参数

· CC-Link IE FB 主站 PLC：三菱 Q 系列，具备强大的运算能力和丰富的扩展模块，能够精准控制复杂的冶炼工艺。

· DeviceNet 主站 PLC：罗克韦尔 ControlLogix 系列，对现场设备的连接和控制灵活可靠。

· 塔讯 TX 131-RE-DNS/CCIE 网关：支持 CC-Link IE FB 从站转 DeviceNet 从站协议转换，拥有高速数据处理能力和稳定的通讯性能。

配置过程

1. 硬件连接：将DeviceNet 转 CC-Link IE塔讯网关的 CC-Link IE FB 端口与三菱 PLC 的相应端口通过专用网线连接，确保物理连接稳定。同时，将网关的 DeviceNet 端口与罗克韦尔 PLC 的 DeviceNet 网络相连。

2. CC-Link IE FB 主站配置：在三菱 GX Works 软件中，添加 CC-Link IE FB 网络模块，并设置相关参数，如网络地址、站号等。在网络参数设置中，识别并配置塔讯网关为从站设备，设定其通讯参数。

3. DeviceNet 主站配置：利用罗克韦尔 RSLogix 软件，对 DeviceNet 网络进行配置，添加DeviceNet 转 CC-Link IE塔讯网关为从站。设置网关在 DeviceNet 网络中的节点地址、波特率等参数，确保与主站 PLC 网络参数匹配。

4. 数据映射：通过CC-Link IE FB 转 DeviceNet塔讯网关的配置软件，进行数据映射设置。将三菱 PLC 中需要与罗克韦尔 PLC 共享的数据区域，映射到 DeviceNet 从站的数据寄存器中，反之亦然。例如，将三菱 PLC 中记录熔炉实时温度的数据寄存器，映射到罗克韦尔 PLC 可读取的对应地址，实现数据互通。在此过程中，涉及到 CC-Link IE FB 转 DeviceNet 的概念，通过合理的数据映射和协议转换，使得不同协议下的数据能够在两个 PLC 系统间准确传输，这一转换在数据映射的各个环节中多次体现，确保了数据格式和传输规则的适配。

案例总结

从技术角度来看，本案例成功实现了不同协议 PLC 系统在有色金属冶炼行业的通讯。塔讯TX 131-RE-DNS/CCIE网关的稳定运行是关键，其高效的数据转换能力，保证了 CC-Link IE FB 和 DeviceNet 之间数据的准确传输。通过数据映射，实现了两个 PLC 系统数据的无缝对接，使得生产过程中的关键数据能够实时共享，为生产调度和优化提供了有力支持。在实际生产中，通过这种通讯配置，减少了人工干预，提高了生产效率，降低了出错概率。同时，CC-Link IE FB 转 DeviceNet的应用，在数据交互的底层逻辑上，保障了不同协议数据的兼容性，使得整个系统的集成更加顺畅，为有色金属冶炼行业的智能化升级提供了可行的技术方案。