Profinet转CCLink在不同制造行业实现设备高效协同的应用案例

在工业自动化领域中，关于Profinet总线协议与CClink协议双向互转需求巨大。随着工业4.0的推进，工厂自动化程度不断提高，车间内设备种类繁多且来自不同厂商，采用的通信协议也不尽相同。很多老工厂前期部署了基于CClink协议的自动化系统，而新引入的智能化设备大多支持Profinet协议。为实现新旧设备的无缝衔接、数据共享与协同工作，双向协议互转成为刚需。

两个协议均可担认主从站在捷米特的JM-PN-CCLK网关模块正是满足这一需求的理想解决方案。它能稳定、高效地实现P rofinet总线协议与CClink协议的双向互转，为工业自动化系统的集成和优化提供有力支持，助力企业在激烈的市场竞争中提升核心竞争力，推动工业自动化向更高水平发展。

案例一：大型钢铁厂自动化生产系统升级

型钢铁厂在不断推进生产自动化的过程中，原有部分生产设备如轧机控制系统采用Profinet协议进行数据通信与控制，而新引入的智能钢包跟踪系统使用CCLink协议。为了将新老系统融合，实现整个生产流程的自动化协同，该厂选用了捷米特JM-PN-CCLK协议转换网关来解决profinet转cclink通讯问题。

采用网关后，钢铁厂成功实现了新老系统的无缝对接。钢包运输与轧机生产的协同效率显著提升，生产周期缩短了15%，能源消耗降低了12%，有效提高了钢铁的生产质量和产量。

案例二：汽车零部件压铸车间智能化改造

某汽车零部件压铸车间，部分压铸机采用Profinet协议进行设备控制和状态监测，新引入的自动化模具更换系统基于CCLink协议。为了实现压铸机与模具更换系统的高效协作，提高生产自动化水平，车间选用了捷米特JM-PN-CCLK网关。使用网关后，压铸车间实现了压铸机与模具更换系统的自动化协同作业。模具更换时间缩短了30%，生产效率提高了20%，减少了人工干预，降低了劳动强度和人为失误的风险。

案例三：制药厂药品灌装生产线优化

某制药厂的药品灌装生产线中，原有灌装设备采用Profinet协议进行运行控制和数据采集，新购置的高精度药品计量系统采用CCLink协议。为了实现灌装过程与计量过程的精准同步，提高药品灌装的质量和效率，药厂引入了捷米特JM-PN-CCLK网关。引入捷米特JM-PN-CCLK网关后，解决profinet转cclink通讯问题制药厂的药品灌装生产线实现了灌装与计量的精准同步。药品灌装的精度提高了10%，生产效率提升了18%，有效减少了药品的浪费，提高了产品质量和企业的经济效益。

案例四：食品加工厂烘焙车间自动化升级

某食品加工厂的烘焙车间，部分烘焙设备采用Profinet协议进行温度、时间等参数的控制和监控，新安装的自动化面团输送系统采用CCLink协议。为了实现烘焙设备与面团输送系统的协同工作，提高烘焙生产的自动化程度，工厂选用了捷米特JM-PN-CCLK网关。采用捷米特网关后，食品加工厂的烘焙车间实现了烘焙设备与面团输送系统的自动化协同。烘焙生产的周期缩短了20%，产品的一致性得到显著提高，降低了生产成本，提升了企业的市场竞争力。

案例五：电子制造企业SMT生产线整合

某电子制造企业的SMT（表面贴装技术）生产线中，部分贴片机采用Profinet协议进行贴片操作的控制和监控，新引入的锡膏印刷机采用CCLink协议。为了实现贴片机与锡膏印刷机的高效协作，提高SMT生产线的整体生产效率，企业选用了捷米特JM-PN-CCLK网关。使用后电子制造企业的SMT生产线实现了贴片机与锡膏印刷机的高效协作。生产线的生产效率提高了25%，贴片的精度和质量得到提升，降低了次品率，为企业带来了显著的经济效益。

案例六：捷米特JM-PN-CCLK网关助力汽车制造行业生产线高效运行

在汽车制造行业，生产线上的设备种类繁多，不同设备可能采用不同的通信协议，这给设备之间的通信和协同工作带来了挑战。某知名汽车制造企业在其冲压生产线的升级改造项目中，引入了捷米特的JM-PN-CCLK网关，实现了CCLink主站与Profinet从站之间的协议转换，有效提升了生产线的自动化水平和生产效率。通过使用捷米特JM-PN-CCLLK网关，该汽车制造企业成功实现了冲压生产线新旧设备的通信对接，生产线的自动化程度得到了显著提升。生产效率提高了20%，设备故障停机时间减少了30%，有效降低了生产成本，提高了产品质量。

案例六：物流仓储行业-捷米特JM-PN-CCLK网关提升物流自动化水平