场景：原设备是一台半自动拧螺丝设备，现要求增加一台振动盘螺母计数功能设备，而且需要做计数出错报警功能，即某种产品需要拧8颗螺丝，振动盘自动出料8颗。

配置：半自动拧螺丝的用的是中达优控一体机，加装的振动盘配一个驱动器，本体自输出24V，带复位，计数功能

振动盘出料口有个光纤传感器用来计数。

有两个24V电源，一个是开关电源供给中达优控一体机使用，另外是振动盘本身的24V，供给光纤传感器和复位，计数。当时想法是将两个不同的电源的0V并一起，这样就可以将计数信号点接入一体机多余的输入点，用来与设定的螺母颗粒数做对比，查阅网上资料，大部分说可以将不同的24V的0V短接一起，结果把原有设备的程序不正常，有的说是原有设备线路有问题，有的说不可以这样接。抛弃短接0V的想法，就用中继将需要的信号转换出来，结果是有时候振动盘计数是正确的，出的螺母数量也是对的，就是中达一体机那里计数就会少一颗（使用的自加1功能），然后报计数故障，当时想的是扫描周期问题，改用了中断功能，信号还是从中断功能那里转换过来，结果计数更加不正常，感觉是接通了，拼了命的计数。试了高速计数功能还是不行，果断买了个便宜的PLC，使用振动盘本身的电源，这样就不用使用中继转换信号，再使用中断功能就正常了，不再误报计数异常。

但也没搞懂为啥中继转出信号就不行，计数的时候中继也能看到亮了8次，可实际计数已不止8次。