PCBA加工中很多产品除了需要贴片加工以外还会存在需要插件的情况，插件一般来说就是使用波峰焊进行

焊接从而提高焊接效率实现批量生产。但是除了波峰焊以外，还有一种焊接方式那就是后焊加工，也就是要

求操作员直接使用电烙铁进行焊接加工。在SMT代工代料的加工效率飞速发展的今天为什么还要用后焊这种

效率低下的加工方式呢?其实某些元器件不适合SMT打样小批量加工，也不适合使用波峰焊，只能采用人工

焊接的方式进行加工。下面就由专业PCBA加工厂_安徽英特丽小编为你总结一下PCBA加工后焊的原因，一

起看下去吧。

　　PCBA加工需要进行后焊的原因如下：

　　一、元器件插件靠近工艺边元器件插件位置靠近板边会碰到流水线，影响正常焊接。

　　二、特殊元器件对于客户有特殊要求的高灵敏度元器件，也不能过波峰焊。

　　三、元器件过高波焊接对元件的高度也是有限的，元器件过高会到导致通过不了波峰焊。

　　四、有少量的插件在过波峰那面在一块电路板中，在过波峰焊的一侧将有一些插件，如果是少量的插件

，则可以使用后焊加工来提高效率。

　　五、元器件不耐高温，如今无铅技术正变得越来越流行。通过波峰焊接时，炉内的温度高于铅的温度。

因此，一些不耐高温的元器件无法通过波峰焊接。

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