安科瑞戴婷
为了稳步推进双碳目标,在能源消费强度和消费总量的“双控”背景下,随着国家及社会对节能降碳监管力度的加大,企业能源成本的上升,能源管控的信息化技术已经成为企业降本增效、提升核心竞争力的重要手段。通过能源管控系统研究企业能耗构成,进行能效诊断,并针对性地提出节能改造主要措施,为企业绿色高效运行提供节能降耗优化思路,提高了能源利用效率。
发动机制造企业的整体能源监测架构按照GB17167《用能单位能源计量器具配备和管理通则》进行搭建,按照厂区、车间和产线进行三级计量划分,监测区域涵盖车架、发动机、机加工、涂装、整车等车间,行政楼、研发楼等办公楼以及各配电房。监测的能源类型包括电、水、天然气和压缩空气。
企业能源管理平台采用分层分布式结构进行设计,详细拓扑结构如下:
现场通过厂区局域网和平台通讯,平台搭建在客户自己配置的服务器上。搭建完成之后,客户可以在任意能与局域网联通的地方,通过有权限的账号登陆网页以及手机APP查看各处的运行情况。
系统可分为三层:即现场设备层、网络通讯层和平台管理层。
现场设备层:主要是连接于网络中用于水、电、气等参量采集测量的各类型的仪表等,也是构建该配电、耗水、耗气系统必要的基本组成元素。
网络通讯层:包含现场智能网关、网络交换机等设备。智能网关主动采集现场设备层设备的数据,并可进行规约转换,数据存储,并通过网络把数据上传至搭建好的数据库服务器,智能网关可在网络故障时将数据存储在本地,待网络恢复时从中断的位置继续上传数据,保证服务器端数据不丢失。
平台管理层:包含应用服务器、WEB服务器和数据服务器,应用服务器和WEB服务器可以合一配置。
从厂区、车间和产线等维度,采用曲线、饼图、直方图、累积图、数字表等方式对用能情况进行统计,并进行趋势和同环比分析;为月度用能分析、下月用能计划的制定提供依据,同时及时发现用能量突变情况,可及时进行分析排查。
通过对厂区、车间的能耗使用情况进行分析,构建能耗计算模型,进行训练,调整并优化模型,采用趋势算法对企业未来能耗趋势进行分析;为企业用能调度,保障用能安全提供参考。
计算企业整体单产能耗、单产电耗和单产水耗,为企业管理者实时把控能源利用效率,找到企业在行业中能源利用水平,分解节能指标提供数据依据。
通过自定义报表格式和计算公式,灵活生成各种定制化报表,包括容需量报表、万元产值报表、电费分摊报表等;用户通过各级用能单位月报表实时分析能源利用状况。