孔探仪器是执行孔探检测的仪器，也称孔探仪，实际上就是工业内窥镜，工业内窥镜用于航空发动机检测场合，通常称为孔探。孔探仪的基本功能都是差不多的，都具备成像、显示、照明、导向、拍照、录像、测量等功能，但是具体到一些细节功能以及性能还是有差异的，购买时要多关注，一些细节以及性能指标的优劣对于孔探检测的缺陷检出率、检测效率等还是有较大影响的。那么孔探仪器的核心性能指标有哪些呢？

1. 照明亮度。这一点是成像的前提条件，要想获得清晰影像往往需要较高的照明亮度。首先可以了解光源的位置，光源内置于手持机或者主机内部的往往照明亮度更高，镶嵌在探头前端的微型LED灯泡往往亮度有限，对于燃烧室等大空间检查较为吃力，而且容易磨损。其次可以实地看一下在大腔体内部检测时的照明状况。

2. 成像清晰度。除了前面提高的照明亮度外，CCD的原始像素数、图像信号传输及运算过程的数字化处理程度都是影响孔探仪成像清晰度的重要因素。具体考察时，可以了解CCD像素数这一硬指标，并考察设备在各种情况下的成像是否清晰，例如：小空间和大空间检测是否都可以输出清晰的检测影像，有没有很暗看不清的区域，是否有雪花或者模糊的情况等。考察数据指标和实际成像效果同等重要。

3. 导向性能。这个主要了解三个方面：其一是导向角度的大小，360度全方位球面导向的是目前比较不错的，有助于提升检测效率；其二是导向操作能否分级调节，即通过粗调和微调的不同方式满足大范围观察和局部细致检测的不同需求；其三是对导向机构的寿命保障，例如，有没有过载保护、主动对中等，这些对于避免导向机构损坏、释放导向金属丝拉伸应力来说很重要。

4. 缺陷测量。主要是测量的精准度和测量的效率，现阶段单物镜相位扫描三维立体测量在这方面是走在行业前列的，因为有了大视野测量镜头及三维点云图的辅助，不仅提升了测量精准度，而且观察测量可以用一个镜头完成，不用更换，还可以一次性完成大尺寸缺陷的测量。其次还应该了解一下孔探仪器支持的测量方法和测量模式的多样性，即是否支持多种测量方法以及不同的测量模式，例如，GE内窥镜支持的测量方法有：阴影测量、传统双物镜测量、单物镜相位扫描三维立体测量、双物镜三维立体测量等；测量模式是指长度测量、面积测量、深度测量、剖面深度测量、点到线距离测量等，多样性可以更好地覆盖各种缺陷测量需求。

以上从4个方面为您介绍了孔探仪器的核心性能指标，全面了解这些，有助于选到比较不错的孔探仪产品。本文介绍的这些指标，对于应用于石油化工、轨道交通、建筑桥梁等领域的无损检测仪器——工业视频内窥镜产品也是适用的，因此，如果您需要购买视频内窥镜产品，同样可以参考本文提供的这些内容。