目前，工厂中绝大部分设备均是使用可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)作为主要控制器来控制设备的运行。随着PLC控制器在工业应用场合的广泛应用，越来越多的工业设备采用PLC进行控制。PLC已经在市政、石油、化工、冶金、轻工、机械、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保等行业得到大量使用。

各类工业上使用的设备包括水泵、油泵、压缩机、机床、起重机械、包装机械等都通过PLC来实现自动运行和控制。大量工业设备都将需要进行联网实现数据的采集、分析，技术人员需要实时采集PLC内部的数据来了解设备运行状况。因此，PLC与远程通讯模块、plc数据采集器、工业智能网关的完美结合，适用于上述各种应用场合。

传统相关技术中，技术人员均是采用传统拉线的方法去采集PLC内部的数据，即，通过数据线一端连接PLC，另一端连接到服务器，通过数据线将PLC内部的数据传输到服务器，然后通过与服务器连接的显示器显示出来，以供技术人员查看。这种数据采集方法采集数据需要耗费大量的布线时间成本和人力成本。

plc数据采集模块（也叫plc数据采集器）是一款针对用西门子、ABB、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、和利时、松下、永宏、海为和 MODBUS 系列等PLC等主流协议硬件解析；是对PLC设备进行远程诊断、远程维护和远程控制的硬件产品。通过运营商4G网络或者最新的5G网络，结合PLC配套软件或组态软件，它能对设备进行数据远程采集，设备远程故障诊断，PLC远程编程和下载。使得设备远程维护成为可能，明显提高服务效率，降低设备维护成本。在家就可以监控现场设备的运行状态。

plc数据采集器、PLC通信模块是通信网络的窗口。通信模块用来完成与别的PLC、其他智能控制设备或主计算机之间的通信。远程I/O系统也必须配备相应的通信接口模块。FX系列有多种多样的通信用功能扩展板、适配器和通信模块。

plc数据采集模块（也叫工业智能网关）是一个集成多种互联网通讯技术，面向工业领域的设备通讯终端产品。其包含的5G、4G、WIFI、有线宽带等多种互联网接入方式，可以适应各种网络应用环境，提供随处可得的安全通讯链路。为设备的信息化管理提供高速的数据通道，为整个系统各功能得以实现提供安全可靠的保障和坚实的基础。
 
HINET工业智能网关采用全工业化硬件设计平台，结合先进的软件功能，使得企业能够在最小的投资范围内快速建设规模化的工业设备通讯网络，为客户提供包含数据、语音、视频在内的多业务通道。

plc数据采集器（plc数据采集模块）产品特点：
HINET工业智能网关是一个集成多种互联网通讯技术，面向工业领域的设备通讯终端产品。支持4G、WIFI、以太网等多种互联网接入方式。
1、 实现工业现场设备远程控制；
2、 实现设备固件远程升级，程序上下载，可灵活接入各种设备管理平台；
3、 实现工业现场触摸屏远程控制和组态画面远程映射；
4、 可同时与多台PLC或触摸屏远程通讯；
5、实现西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、和利时、松下、永宏、海为和 MODBUS 系列等PLC等主流协议硬件解析；
6、 实现PLC远程监控，PLC远程编程，PLC远程调试，PLC远程上下载，PLC远程控制，PLC数据采集，PLC远程通讯；

7、 多样的通讯接口：多种通讯接口结合，可兼容RS232\RS485\RS422\以太网等各种接口PLC；
8、 超强的环境适应能力：多通讯方式结合，结合WIFI、以太网、4G等多种通讯方式，适应各种工业环境；
9、 极高的安全性：采用VPN over P2P远程安全通讯方式，结合RSA加密算法确保通讯安全，严防数据泄漏；
10、 极强的稳定性：支持断线重连，异常恢复、系统自监控，确保设备实时在线，确保监控系统正常运行；
11、 极简易的安装方式：体积小巧，导轨安装。