为了保证产品质量，高速线材、螺纹钢、圆钢等的在线监测已成为生产线中的重要环节，目前这种测径装置多以单头旋转测量为主，它的优点是可以在360°全断面测量，但因线材高速前进，只能测出螺旋断面尺寸。螺旋的螺距随线材前进速度的增加而增大，而要减小测量的螺距，必须加快旋转的速度，但加大转速受到机械惯量和滑环寿命的限制。

　　采用多头（如8头）同断面测量，除有少量所谓“不敏感区”（并非测不到而是突起测量敏感度稍低）外，对凸点（ “耳朵”及“错位”）仍十分敏感，这种方式可以进行全断面检测并且检测的断面之间距离短，螺纹钢测径仪每秒能实现500/1000个数据测量，其可靠性和实时性远比旋转方式要优越。

　　测量系统登录后将直接进入主界面。在测量状态下，圆钢测量系统主界面中可以实时显示轧件八路测头的测量值以及最大直径、最小直径、平均直径、不圆度（八路测量值计算）；实时显示天地、水平、左右45°测量值（相邻三路的平均值）、不圆度（60.8显示天地减水平取相对值，40.8显示左45°减右45°取相对值）及整根轧材的累计平均值；实时显示轧件的截面积、米重，且实时显示轧材在每个刷新周期（1/6秒）内统计最大截面、最大米重、最小截面、最小米重、平均截面、平均米重；测量螺纹钢的内径、纵肋高、横肋高；实时显示轧材截面的动态图形；实时显示每根轧材的测量数据动态趋势。当测量数据在设定的范围内变动时，数据呈现绿色；当测量数据超差（即超出设定的范围）时，数据的颜色呈红色，相应轧材的动态图形轮廓超出最大/最小阈值。

　　螺纹钢测量系统主界面中可以实时显示螺纹钢的内径、纵肋高、横肋高；实时显示基圆截面的动态图形；实时显示内径测量数据动态趋势。当测量数据在设定的范围内变动时，数据呈现绿色；当测量数据超差时，数据的颜色呈红色。

　　可长期保存历史数据。每根钢轧完后统计该班次每根轧材的最大截面、最大米重、最小截面、最小米重、平均截面、平均米重；每班结束时统计该班次所有轧材的最大截面、最大米重、最小截面、最小米重、平均截面、平均米重。

　　软件增加功能：

　　软件加入数据为：

　　一、天地、左45、水平、右45、天地平均、左45平均、水平平均、右45平均。

　　其中水平数值为通道1、2、7数值的均值，天地数值为4、5、6数值的均值。天地、水平等的平均值为整根钢内的累计平均值。

　　二、最大截面、最小截面、平均截面、最大米重、最小米重、平均米重。

　　螺纹钢测径仪是可以根据需求定制的，测径仪可测量显示的数据多样，为螺纹钢工作人员带来巨大便利，使其对分析与改进生产方式均有了数据依据，获得较高的螺纹钢测量值和最佳轧制过程。