随着钢铁行业的发展，生产投入越来越大，为了提高生产效率，降低生产成本，钢铁切分轧制技术得到不断发展，工艺日趋成熟，其也由开始的二切分发展到三切分、四切分、五切分等。

　　切分螺纹钢显然不适用事后检测的方法，因此需要进行在线检测，而在线检测如何实现同时检测多根螺纹钢又是一大难题，本文就来介绍一下切分测径仪是如何应用于切分螺纹钢生产中的。

　　随着螺纹钢生产的高效化、自动化、智能化和精密化成型发展，为了提高速度与效率，切分螺纹钢的应用十分普遍：

　　1、提高产能

　　2、降低成本

　　3、迅速占领市场

　　切分螺纹钢满足多元化、小批量、短周期的需求，切分螺纹钢工艺是螺纹钢轧制过程中一种先进的生产工艺，虽然能大幅降低生产成本，提高生产效率，但其生产工艺相对复杂，技术难度较大，对生产组织和操作调整具有很大挑战。这时就需要精密的检测设备来进行实时在线的检测，来充分了解切分螺纹钢的具体几何尺寸信息，以便于工作人员的调节。

　　切分测径仪用于三切分至五切分轧制，因此测径仪内共设置三套测量单元。

　　共设置左、中、右三套测量单元，其中中间测量单元和右侧测量单元固定设置，左侧测量单元通过两套直线导轨与小连接板连接，可以调整左右位置。当测量三切分的螺纹钢时，采用中间和右侧测量单元测量两侧的两根；当测量四切分的螺纹钢时，将左侧测量单元向中间调整，可测量两侧和中间靠左的三根；当测量五切分的螺纹钢时，将左侧测量单元向左侧调整，可测量两侧和正中间的三根。

　　左侧测量单元的调整，通过转动丝母使丝杠伸缩实现，调整距离有标尺显示。

　　根据三切分至五切分轧制螺纹钢的特点，在一台测径仪内设置3套测量单元。同样工控机、报警单元、光缆通讯单元和现场LED显示屏应设置3套。

　　切分测径仪应用于切分螺纹钢的检测中，对一台轧机生产多根螺纹钢的这种生产方式具有巨大的帮助，它能检测多种几何尺寸信息，包括内径、横肋、纵肋、截面面积等信息，其各种截面图、趋势图、波动图、缺陷图更是为工作人员调整轧机提供了直接的观测。