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在生产制造加工类企业中， 设备的巡检、维修及保养工作是保障生产安全和效率的重要内容之一。但在人手一机的时代，不少企业仍通过纸笔巡检，存在数据难分析、巡检不规范、报修不及时等问题。如何确保巡检质量，提高巡检效率，实现设备全生命周期的信息化管理？

通过简道云的智能设备管理与巡检方案，可以帮助企业实现手机扫码巡检、故障报修派单、定期自动保养、设备档案管理等功能，将以上痛点问题一一解决。

痛点一：纸质巡检效率低

过去：

纸质巡检无疑是管理低效的源头。不同设备的巡检内容不同，巡检工人拿着表格填写经常漏检出错，签名和时间都可以伪造，无法避免“假巡检”。巡检工作完全仰赖工人的自觉性和责任感，这样的管理方式显然力不从心。 巡检数据堆积如山，每个月光是把数据录入 Excel 的工作就烦琐不堪，汇总统计耗时耗力。一旦管理者问询某个设备的历史情况，数据查询和共享都极度不便。

对于维修部门来说，发生问题时他们需要了解设备的历史情况，用Excel的方式就非常不方便，需要打开很多张表格，来回查看，没办法集中到一起。 对于管理层，他们更多时候是要查看汇总的结果。用 Excel 去汇总分析数据非常耗时，效率很低，无法满足随时查看的需求。

现在：

使用简道云的设备巡检方案，为公司内每台设备都生成了专属的编号二维码，打印出来张贴在设备上。为不同设备设置好不同的巡检方案，依靠数据联动，工人只要拿着手机扫一扫，每台设备对应的巡检方案就自动出现了，工人只需要对照方案逐一检查，选择检查结果就行，操作方便简单，再也不会漏检。

同时，利用GPS定位、拍照水印签到的功能，确保数据真实可靠，杜绝“假巡检”。数据提交后自动上传云端，无需人工汇总整理，轻松搞定查询和共享难题。

二维码的方式非常适合设备现场管理，大大简化了数据的查询、共享和汇总统计工作，帮助企业实现设备规范化、精益化管理。

巡检数据通过仪表盘实时更新，管理层随时都能在电脑和手机上查看设备的已检待检情况，监督管理变得轻松而高效。数据的流通和共享不再需要跨部门多人员反复沟通，需要什么数据，自己就能在系统上轻松查到。

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痛点二：故障报修响应慢

过去：

作为一家大型工具制造商，该公司有大量设备需要定期检修。巡检的目的是为了能够及时发现设备异常情况，快速采取维修措施，把设备隐患消灭在萌芽状态，缩短故障抢修时间，确保设备稳定运行，把对生产进度的影响降低到最小。

过去设备发生故障时，工人需要打电话报修，维修人员到现场做初步调查后再报告给主管进一步处理，一来一回整个过程浪费了不少时间，而且维修过程、结果也很难监控。经常出现故障描述不准确、响应派工不及时的现象，维修完成后也没有采取记录，没有形成相应的设备维修档案，对于设备生命周期管理来说缺失了重要一环。

现在：

老C通过简道云搭建了设备报修流程，在生产现场发现设备异常，工人可以直接通过手机发起报修流程，拍摄故障照片和视频，通过语音描述故障内容，提交给维修部门处理。

维修主管收到提醒，根据照片和视频情况就能判断故障情况，直接选择相关的维修负责人进行派单处理，比如电气故障就交给负责电气维修的人员进行处理。和过去电话报修的方式相比，大大提高了报修和维修效率。

如果是在巡检时发现设备异常，那么工人提交巡检表后，简道云的智能助手就会自动发起一条报修流程，省去了重复填表的过程，节约了报修时间。

简道云让维修进度变得透明，流程卡在哪个环节、由谁负责都一清二楚，维修过程变得可追溯，更好地连接了设备与维修人员。同时，通过简道云自动生成设备故障维修分析表、维修员工绩效统计表，真正实现了数字化管理。

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痛点三：保养计划执行难

过去：

设备自然寿命的长短，在很大程度上取决于维护保养工作的好坏。每月一次保养，每季度一次小修，每年一次大修，在面临千台设备时，无疑是巨大的工作量。以前该公司对设备保养缺乏系统计划，设备部门书面制定保养任务，派发和执行过程疏于管控，保养记录总是漏填......

这一系列问题都使得设备运行充满风险，没有强有力的工具去监督工人执行保养，一旦事故发生，对企业来说不仅要承担设备损失，更严重的是对生产效率和进度的影响。

现在：

在和设备部门进行详细沟通后，老C针对公司的设备保养要求搭建了设备保养模块。现在，只要管理人员录入保养计划，到期就能自动生成保养任务，自动提醒相关负责人执行，定期提醒和保养日历让任务再也不会被遗忘，保养情况一目了然。

比如每个月需要对设备进行一次一级保养，只要在「设备保养计划表」中设定执行频率是每月一次，选择保养负责人和计划保养时间，系统就会自动在「设备保养表」中生成一条保养任务数据，在保养日期当天自动提醒对应负责人去执行保养工作。 完成后，系统会根据保养周期自动计算出下一次保养日期，再次循环生成任务，让繁杂的设备保养管理变得简单高效。

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痛点四：设备档案管理乱

过去：

设备的巡检、维修、保养记录都是设备档案的重要组成部分。在过去纸质管理的时代，设备档案就是一堆“废纸”，记录不全不说，表格也是分开的，数据之间毫无关联，要想系统性查找一台设备的历史巡检、维修、保养记录，无异于大海捞针。

纸质资料的缺点显而易见：数据无法充分利用，共享困难，容易丢失，后期维护成本极高......如果没有设备档案，那设备管理又从何谈起呢？

现在：

用简道云仪表盘做设备档案，以上问题全部搞定。把设备基本信息、巡检记录、维修记录、保养记录汇总呈现在同个仪表盘中，对设备从安装使用至报废的全过程进行记录。一旦设备发生异常，随时都能通过手机和电脑查看完整的设备档案，帮助分析解决问题。

对于很多传统生产制造型企业来说，信息化转型之路虽漫漫，却势在必行。设备和生产息息相关，通过更智能的设备管理，可以为管理者提供可视化的信息窗口，用数据为生产决策提供依据，降低风险和失败率。

仅从设备管理角度而言，只要能提高人员效率，降低企业内耗，就是在给企业创造价值。

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