棒材测径仪被广泛的应用于轧钢行业中，它可用于线径尺寸的在线实时检测，并可检测截面尺寸，是现代化自动化的高性能线径测量设备，本小编来简单的介绍一下棒材测径仪设计中的几个关键问题。

　　棒材测径仪采用八组光电测头进行全方位检测，测头的间隔距离为22.5°，可以测量同一截面的尺寸，测量可得八向直径值、最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度等多种尺寸值。

　　设计中的关键问题：

　　1、由于钢材在高速前进的同时，伴随着剧烈抖动，会给物镜象带来放大误差，为此，我们采用高亮度进口光源，并引入电子快门技术，将测头的曝光时间缩短到了100微秒，消除了被测物抖动时的虚影现象，实现高精度的检测。棒材测径仪采用远心平行光源设计，并采用正压分流冷却防尘技术，使得测径仪可以在恶劣环境中进行测量。

　　2、考虑到实际检测的尺寸及精度要求，必须选择多位数、高质量的CCD作为摄象传感器。选取的CCD应具有高分率、高转换效率，并能承受较高的工作温度。

　　从理论上讲，波形的边缘部分仍是一根直线，若用峰值50%作为阈值，将不会因钢材振动引起测量误差。但是，实际上在线被测物的抖动是不规则的，边缘波形不成直线，因而会产生测量误差。如果CCD有更高的驱动频率，在一次扫描中钢材边缘的位移量就会减小，边缘波形将会改善。如选取驱动频率为10MHz的CCD，则一次扫描的振动误差将减少至0.4mm。保定市蓝鹏测控科技有限公司的棒材测径仪采用了最新型的扫描频率为15MHz的高频线阵CCD芯片，并与公司独立研发的全数字化信号采集系统相结合，使其采样频率最高可达1000Hz，目前我们的棒材测径仪普遍使用的测量频率为500Hz。

　　3、测径仪采用八组光电测头实现棒材尺寸的全方位尺寸检测，相较于旋转式的测径仪，其使用寿命更长，维护更简单，并且旋转式测径仪其测量的截面尺寸并不是同一截面的，具有位置偏差，而棒材测径则可测量同一截面的尺寸值，更能准确的得到线径同一截面的各项信息。

　　4、测量数据和图像显示，测量数据为八向直径值、最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度等尺寸，另外可以显示截面图、缺陷图、波动图、趋势图等多种图像。